Die Fluid Bed Jet Mill aangebied deur Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. is ontwerp vir ongeëwenaarde doeltreffendheid in deeltjiegrootte vermindering. Met top voeding vermoë en mikroniseerder tegnologie, verseker hierdie innoverende meule presiese en konsekwente resultate in 'n verskeidenheid van toepassings. Die unieke ontwerp van die geïntegreerde, dinamiese klassifiseerder maak voorsiening vir maklike beheer van deeltjie grootte verspreiding, wat lei tot hoë kwaliteit vervaardigde produkte. Van laboratorium- tot produksiemodelle, ons Fluid Bed Jet Mill bied koel en kontaminasievrye maal, vinnige skoonmaak en maklike valideringsprosesse. Ervaar lae produksieverlies en minimale geraasvlakke (minder as 75 dB) met ons Fluid Bed Jet Mill. Die klassifiseerderwiel met veranderlike spoed maak voorsiening vir presiese klassifikasie, terwyl die keramiek- en PU-voering verskillende materiale vir veelsydige gebruik akkommodeer. Maak gebruik van die gevorderde kenmerke van ons Fluid Bed Jet Mill, soos topgroottes so fyn soos D90 van 1 mikron en die vermoë om hitte-sensitiewe materiale met gemak te slyp. Vertrou op die kundigheid van Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. vir al jou vloeibed-straalmaalbehoeftes.

DCF-reeks straalmeul is 'n vloeibed-straalmeul met teenoorgestelde maalspuitpunte en 'n dinamiese klassifiseerder. Lug of inerte gas by verhoogde druk word deur spesiaal ontwerpte spuitpunte direk in die maalkamer van die meule ingespuit, wat 'n soniese of supersoniese maalstroom skep. Rou voer word outomaties deur 'n ineengeslote voerbeheerstelsel in die meulkamer ingebring.

Ontketen die krag van ons Hoë Doeltreffendheid Fluid Bed Jet Mill, die uiteindelike oplossing vir die bereiking van presiese deeltjiegrootte vermindering in verskeie industrieë. Ons moderne ontwerp beskik oor 'n unieke slypkamer en spuitpuntkonfigurasie, wat uitstekende roering moontlik maak wat deeltjies in die lug of inerte gasstroom meevoer. Die resultaat? Ongeëwenaarde doeltreffendheid en akkuraatheid in die verpulvering van selfs die mees uitdagende materiale.

Kort inleiding:

---

Die roering wat deur die maalkamer en spuitpuntontwerp verskaf word, veroorsaak dat deeltjies in die lug of inerte gasstroom meegesleur word. Deeltjiegrootte vermindering word bewerkstellig deur hoë snelheid botsings tussen deeltjies. Klein deeltjies word dan na die klassifiseerder gevee wat teen hoë spoed bokant die maal roteer. Die spoed van die klassifiseerder is vooraf ingestel vir die regte grootte produk en word elektronies beheer. Materiaal wat fyn genoeg gevloei word om die traagheidskrag wat deur die klassifiseerder gegenereer word te oorkom, ontsnap die straalmeul en word as produk versamel. Groot deeltjies word deur die klassifiseerder terug in die maalkamer herwin vir verdere vermindering.

Met die gevorderde ontwerp van die geïntegreerde, dinamiese klassifiseerder kan deeltjiegrootteverspreiding makliker beheer word. Doeltreffende gebruik van saamgeperste lug en totale stelseloutomatisering verseker dat vervaardigde produk van die hoogste gehalte is. In staat om droë poeiers te maal tot gemiddeldes van 0,5 ~ 45 mikron met spesifieke vereistes vir boonste grootte en/of ondergrootte.

 

Kenmerke:

---

• Klassifiseerderwiel horisontaal in die klassifiseerder se boonste gedeelte gerangskik• Laboratorium tot produksiemodelle• Koel en kontaminasievrye slyp• Vinnige skoonmaak en maklike validering• lae produksieverlies• Topgroottes so fyn soos D90 van 1 mikron• Lae geraas (minder as 75) dB)• Klassifiseerderwiel met veranderlike spoed vir presiese klassifikasie• Beskik oor 'n Keramiek, PU-voering vir verskillende materiale• Word gebruik om hittesensitiewe produkte met kritieke hittebeperkings te maal• Geskik vir chemikalieë, minerale, farmaseutiese produkte en voedselprodukte

Toepassing:

---

• Hitte-sensitiewe materiale soos toner, hars, was, vet, ioonruilers, plantbeskermers, kleurstowwe en pigmente.
• Harde en skuur materiale soos silikonkarbied, sirkoonsand, korund, glasfritte, aluminiumoksied, metaalverbindings.
• Hoogs suiwer materiale waar die vereiste kontaminasievrye verwerking is soos fluoresserende poeiers, silikagel, spesiale metale, keramiekgrondstowwe, farmaseutiese produkte.
• Hoëprestasie magnetiese materiale gebaseer op seldsame aardmetale soos

neodymium-yster-boor en samarium-kobalt. Minerale grondstowwe soos kaolien, grafiet, mika, talk.

• Selektief gemaalde saamgestelde materiale soos metaallegerings.

 

SPES.:

---

Model	Lugverbruik (m3/min)	Werksdruk (Mpa)	Teikengrootte (mikron)	Kapasiteit (kg/h)	Geïnstalleerde krag (kw)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

besonderhede

---

---

Ons SS Pulverizer is ontwerp vir uitsonderlike werkverrigting en stel die standaard vir betroubare en presiese deeltjiegroottevermindering. Die gevorderde tegnologie agter ons straalmeul verseker ongeëwenaarde eenvormigheid en konsekwentheid in finale produkgrootte. Of jy nou farmaseutiese produkte, chemikalieë of voedselprodukte verwerk, vertrou die kundigheid van GETC om uitsonderlike resultate te lewer met ons innoverende Fluid Bed Jet Mill. Ervaar die toekoms van industriële deeltjiegrootte vermindering met ons voorpunt SS Pulverizer. Met ongeëwenaarde doeltreffendheid en presisie is ons straalmeul die beste oplossing vir die mees veeleisende toepassings. Verhoog jou produksieproses en bereik voortreflike resultate met GETC se High Efficiency Fluid Bed Jet Mill - die uiteindelike keuse vir partikelgrootte vermindering.