Hoë kwaliteit koniese vakuumdroër | Topverskaffer van industriële droogtoerusting
Die industriële sentrifugale sproeidroër is die tegnologie wat die meeste gebruik word in die vorming van vloeibare tegnologie en in die droogbedryf. Die droog tegnologie is die mees geskikte vir die vervaardiging van vaste poeier of deeltjie produkte uit vloeibare materiale, soos: oplossing, emulsie, suspensie en pompbare pasta toestande, om hierdie rede, wanneer die deeltjie grootte en verspreiding van die finale produkte, oorblywende water inhoud, massa digtheid en die deeltjievorm moet aan die presiese standaard voldoen, spuitdroging is een van die mees gewenste tegnologieë.
Inleiding:
Die industriële sentrifugale sproeidroër is geskik vir die verwerking van oplossings, suspensies of suspensies. Die materiaalvloeistof word deur middel van sentrifugale krag of druk in druppels gegooi en dan in die warm lug versprei. Die druppels en die warm lug kontak mekaar. die vog sal vinnig verdamp word om die doel van droog te bereik.
Nadat die lug gefiltreer en verhit is, gaan die lug in die lugverspreider bo-op die droër in. Die warm lug kom die droogkamer in die spiraalvorm en eenvormig in. Deur die hoëspoed sentrifugale spuit bo-op die toring deur te gaan, sal die materiaalvloeistof roteer en in die uiters fyn misvloeistofkrale gespuit word. Deur die baie kort tyd van kontak met die hitte lug, kan die materiaal gedroog word in die finale produkte. Die finale produkte sal deurlopend vanaf die onderkant van die droogtoring en uit die siklone afgevoer word. Die afvalgas sal van die blaser afgegooi word.
Kenmerk:
- Die droogspoed is hoog wanneer die materiaalvloeistof verneveld is, die oppervlakte van die materiaal sal baie toeneem. In die warmlugvloei kan 95~98% van die water op 'n oomblik verdamp word. Die tyd om die droog te voltooi is slegs 'n paar sekondes. Dit is veral geskik vir die droog van die hitte-sensitiewe materiale. Die finale produkte besit die goeie eenvormigheid, vloeivermoë en oplosbaarheid. En die finale produkte is hoog in suiwerheid en goeie kwaliteit. Die produksieprosedures is eenvoudig en die werking en beheer is maklik. Die vloeistof met voginhoud van 40~60% (vir spesiale materiale kan die inhoud tot 90%) wees, kan een keer per keer in die poeier of deeltjieprodukte gedroog word. Na die droogproses is dit nie nodig om te breek en te sorteer nie, om die operasieprosedures in die produksie te verminder en die suiwerheid van die produk te verbeter. Die produkdeeltjiediameters, losheid en waterinhoud kan aangepas word deur die werkingstoestand binne 'n sekere reeks te verander.
Aansoek:
Kos en plante: Hawer, hoendersap, koffie, kitstee, speserye vleis, proteïen, sojabone, grondboontjieproteïen, hidrolisate ensovoorts.
Koolhidrate: Mielie steil drank, mieliestysel, glukose, pektien, maltose, kaliumsorbaat en dies meer.
Chemiese industrie: Batterygrondstowwe, basiese kleurstofpigmente, kleurstofmiddelprodukte, plaagdoderkorrels, kunsmis, formaldehied-siliciumsuur, katalisators, middels, aminosure, silika en so aan.
Keramiek: Alumina, keramiekteëlmateriaal, magnesiumoksied, talkpoeier en so aan.
Spesifikasie:
Model/item parameter | VPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Inlaattemperatuur ℃ | 140-350 outomaties beheer | |||||
Uitlaat temperatuur ℃ | 80-90 | |||||
Maksimum waterverdampingskapasiteit (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Sentrifugale spuitspuit-oordragmodel | Saamgeperste lug transmissie |
Meganiese transmissie | ||||
Rotasiespoed (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Bespuiting Desc Diameter (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Hittetoevoer | Elektrisiteit | Elektrisiteit + Stoom | Elektrisiteit + Stoom, Brandstof Olie en Gas | Vereffen deur gebruiker | ||
Maksimum elektriese verwarmingskrag (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Afmetings (L×B×H) (mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Hang af van die konkrete omstandighede |
Gedroogde poeierversameling (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |

Wat industriële droogtoerusting betref, staan ons koniese vakuumdroër uit as 'n topkeuse vir besighede wat betroubare en doeltreffende droogoplossings benodig. Met 'n fokus op kwaliteit en werkverrigting, is ons hoëspoed spuitdroër ontwerp om aan die eise van verskeie industrieë te voldoen, en lewer konstante en eenvormige droogresultate. Of jy nou vloeistowwe, suspensies of slurries moet verwerk, ons sentrifugale sproeidroër kan dit alles met gemak hanteer. Vertrou GETC as jou beste verskaffer vir industriële droogtoerusting en ervaar die verskil wat ons produkte vir jou besigheid kan maak.