Industriële sentrifugale sproeidroër | Top Hoëspoed Spuit Droër Verskaffer
Die industriële sentrifugale sproeidroër is die tegnologie wat die meeste gebruik word in die vorming van vloeibare tegnologie en in die droogbedryf. Die droog tegnologie is die mees geskikte vir die vervaardiging van vaste poeier of deeltjie produkte uit vloeibare materiale, soos: oplossing, emulsie, suspensie en pompbare pasta toestande, om hierdie rede, wanneer die deeltjie grootte en verspreiding van die finale produkte, oorblywende water inhoud, massa digtheid en die deeltjievorm moet aan die presiese standaard voldoen, spuitdroging is een van die mees gewenste tegnologieë.
Inleiding:
Die industriële sentrifugale sproeidroër is geskik vir die verwerking van oplossings, suspensies of suspensies. Die materiaalvloeistof word deur middel van sentrifugale krag of druk in druppels gegooi en dan in die warm lug versprei. Die druppels en die warm lug kontak mekaar. die vog sal vinnig verdamp word om die doel van droog te bereik.
Nadat die lug gefiltreer en verhit is, gaan die lug in die lugverspreider bo-op die droër in. Die warm lug kom die droogkamer in die spiraalvorm en eenvormig in. Deur die hoëspoed sentrifugale spuit bo-op die toring deur te gaan, sal die materiaalvloeistof roteer en in die uiters fyn misvloeistofkrale gespuit word. Deur die baie kort tyd van kontak met die hitte lug, kan die materiaal gedroog word in die finale produkte. Die finale produkte sal deurlopend van die onderkant van die droogtoring en uit die siklone afgegooi word. Die afvalgas sal van die blaser afgegooi word.
Kenmerk:
- Die droogspoed is hoog wanneer die materiaalvloeistof verneveld is, die oppervlakte van die materiaal sal baie toeneem. In die warmlugvloei kan 95~98% van die water op 'n oomblik verdamp word. Die tyd om die droog te voltooi is slegs 'n paar sekondes. Dit is veral geskik vir die droog van die hitte-sensitiewe materiale. Die finale produkte besit die goeie eenvormigheid, vloeivermoë en oplosbaarheid. En die finale produkte is hoog in suiwerheid en goeie kwaliteit. Die produksieprosedures is eenvoudig en die werking en beheer is maklik. Die vloeistof met voginhoud van 40~60% (vir spesiale materiale kan die inhoud tot 90%) wees, kan een keer per keer in die poeier- of deeltjieprodukte gedroog word. Na die droogproses is dit nie nodig om te breek en te sorteer nie, om die operasieprosedures in die produksie te verminder en die suiwerheid van die produk te verbeter. Die produkdeeltjiediameters, losheid en waterinhoud kan aangepas word deur die werkingstoestand binne 'n sekere reeks te verander.
Aansoek:
Kos en plante: Hawer, hoendersap, koffie, kitstee, speserye vleis, proteïen, sojabone, grondboontjieproteïen, hidrolisate ensovoorts.
Koolhidrate: Mielie steil drank, mieliestysel, glukose, pektien, maltose, kaliumsorbaat en dies meer.
Chemiese industrie: Batterygrondstowwe, basiese kleurstofpigmente, kleurstofmiddelprodukte, plaagdoderkorrels, kunsmis, formaldehied-siliciumsuur, katalisators, middels, aminosure, silika en so aan.
Keramiek: Alumina, keramiekteëlmateriaal, magnesiumoksied, talkpoeier en so aan.
Spesifikasie:
Model/item parameter | VPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Inlaat temperatuur ℃ | 140-350 outomaties beheer | |||||
Uitlaat temperatuur ℃ | 80-90 | |||||
Maksimum waterverdampingskapasiteit (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Sentrifugale spuitspuit-oordragmodel | Saamgeperste lug transmissie |
Meganiese transmissie | ||||
Rotasiespoed (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Bespuiting Desc Diameter (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Hittetoevoer | Elektrisiteit | Elektrisiteit + Stoom | Elektrisiteit + Stoom, Brandstof Olie en Gas | Vereffen deur gebruiker | ||
Maksimum elektriese verwarmingskrag (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Afmetings (L×B×H) (mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Hang af van die konkrete omstandighede |
Gedroogde poeierversameling (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |

Die industriële sentrifugale sproeidroër van GETC is die uiteindelike oplossing vir besighede wat 'n betroubare en doeltreffende manier soek om materiaal te verwerk. Met 'n fokus op kwaliteit en werkverrigting, is ons hoëspoed-spuitdroërs toegerus met gevorderde tegnologie om konsekwente resultate te verseker. Van farmaseutiese produkte tot voedselprodukte, ons spuitdroërs is veelsydig en aanpasbaar om aan 'n wye reeks verwerkingsvereistes te voldoen. Vertrou GETC as jou voorste verskaffer vir industriële sentrifugale sproeidroërs wat elke keer uitsonderlike resultate lewer.