Струйны млын з кідкім пластом, прапанаваны Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd., прызначаны для беспрэцэдэнтнай эфектыўнасці памяншэння памеру часціц. Гэтая інавацыйная млын з высокай магчымасцю падачы і тэхналогіяй мікранайзера забяспечвае дакладныя і стабільныя вынікі ў розных сферах прымянення. Унікальная канструкцыя інтэграванага дынамічнага класіфікатара дазваляе лёгка кантраляваць размеркаванне часціц па памерах, што дазваляе вырабляць высакаякасную прадукцыю. Ад лабараторных да вытворчых мадэляў, наша струйная млын з кідкім пластом прапануе прахалоднае і без забруджванняў драбненне, хуткую ачыстку і простыя працэсы праверкі. Адчуйце нізкія вытворчыя страты і мінімальны ўзровень шуму (менш за 75 дБ) з нашай струйнай млыной з вадкім пластом. Кола класіфікатара з пераменнай хуткасцю дазваляе выконваць дакладную класіфікацыю, у той час як керамічная і поліурэтановая падкладка змяшчае розныя матэрыялы для ўніверсальнага выкарыстання. Скарыстайцеся перавагамі пашыраных функцый нашай струйнай млыны з вадкім пластом, такіх як верхнія памеры D90 з 1 мікрон і магчымасць з лёгкасцю шліфаваць адчувальныя да цяпла матэрыялы. Даверцеся вопыту кампаніі Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. для ўсіх вашых патрэбаў у струйным фрэзераванні з вадкім пластом.

Струйная млын серыі DCF - гэта струйная млын з кідкім пластом, якая мае супрацьлеглыя здрабняльныя сопла і дынамічны класіфікатар. Паветра або інэртны газ пад павышаным ціскам нагнятаюць праз спецыяльна распрацаваныя сопла непасрэдна ў размольную камеру млына, ствараючы гукавы або звышгукавы струмень драбнення. Сырой корм аўтаматычна ўводзіцца ў камеру млына з дапамогай зблакіраванай сістэмы кантролю падачы.

Вызваліце ​​магутнасць нашай высокаэфектыўнай струйнай млыны з кідкім пластом, найлепшага рашэння для дасягнення дакладнага памяншэння памеру часціц у розных галінах прамысловасці. Наша сучасная канструкцыя адрозніваецца унікальнай канфігурацыяй драбнільнай камеры і сопла, што забяспечвае найвышэйшае перамешванне, якое захоплівае часціцы ў патоку паветра або інэртнага газу. Вынік? Неперасягненая эфектыўнасць і дакладнасць здрабнення нават самых складаных матэрыялаў.

Кароткае ўвядзенне:

---

Перамешванне, якое забяспечваецца драбнільнай камерай і канструкцыяй сопла, прымушае часціцы захоплівацца паветрам або патокам інэртнага газу. Памяншэнне памеру часціц дасягаецца сутыкненнямі часціц на высокай хуткасці. Затым дробныя часціцы змятаюцца да класіфікатара, які круціцца на высокай хуткасці над драбненнем. Хуткасць класіфікатара прадусталявана для прадукту патрэбнага памеру і кіруецца электронікай. Матэрыял, які ў псевдоожиженном стане дастаткова тонкі, каб пераадолець сілу інэрцыі, якую стварае класіфікатар, выходзіць з рэактыўнага млына і збіраецца як прадукт. Негабарытныя часціцы перапрацоўваюцца класіфікатарам назад у камеру драбнення для далейшага змяншэння.

Дзякуючы перадавой канструкцыі інтэграванага дынамічнага класіфікатара можна лягчэй кантраляваць размеркаванне часціц па памерах. Эфектыўнае выкарыстанне сціснутага паветра і поўная аўтаматызацыя сістэмы забяспечваюць высокую якасць выпускаемай прадукцыі. Магчымасць драбнення сухіх парашкоў да сярэдняга памеру 0,5~45 мікрон з пэўнымі патрабаваннямі да верхняга і/або ніжняга памераў.

 

Асаблівасці:

---

• Кола класіфікатара, размешчанае гарызантальна ў верхняй частцы класіфікатара• Лабараторыя да вытворчых мадэляў• Халоднае і без забруджванняў драбненне• Хуткая ачыстка і лёгкая праверка• нізкія страты пры вытворчасці• Верхнія памеры да D90 1 мікрон• Нізкі ўзровень шуму (менш за 75 дБ)• Кола класіфікатара з пераменнай хуткасцю для дакладнай класіфікацыі• Абліцоўванне з керамікі, ПУ для розных матэрыялаў• Выкарыстоўваецца для драбнення адчувальных да цяпла прадуктаў з крытычнымі абмежаваннямі па тэмпературы• Падыходзіць для хімікатаў, мінералаў, фармацэўтычных і харчовых прадуктаў

Ужыванне:

---

• Тэрмаадчувальныя матэрыялы, такія як тонар, смала, воск, тлушч, іонаабменнікі, сродкі абароны раслін, фарбавальнікі і пігменты.
• Цвёрдыя і абразіўныя матэрыялы, такія як карбід крэмнію, цырконавы пясок, карунд, шкляныя фрыты, аксід алюмінію, металічныя злучэнні.
• Высокачыстыя матэрыялы, дзе патрабуецца апрацоўка без забруджванняў, такія як флуоресцентные парашкі, сілікагель, спецыяльныя металы, керамічная сыравіна, фармацэўтычныя прэпараты.
• Высокаэфектыўныя магнітныя матэрыялы на аснове рэдказямельных металаў, такіх як

неадым-жалеза-бор і самарый-кобальт. Мінеральная сыравіна, такая як каалін, графіт, слюда, тальк.

• Выбарачна здрабняйце кампазітныя матэрыялы, такія як металічныя сплавы.

 

СПЕЦЫФІКАЦЫЯ:

---

мадэль	Выдатак паветра (м3/мін)	Працоўны ціск (МПа)	Памер мэты (мікрон)	Прадукцыйнасць (кг/г)	Усталяваная магутнасць (кВт)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

Дэталь

---

---

Распрацаваны для выключнай прадукцыйнасці, наш пульверызатар SS задае стандарт надзейнага і дакладнага памяншэння памеру часціц. Удасканаленая тэхналогія нашай рэактыўнай млыны забяспечвае беспрэцэдэнтную аднастайнасць і паслядоўнасць канчатковага памеру прадукту. Незалежна ад таго, займаецеся вы перапрацоўкай фармацэўтычных, хімічных або харчовых прадуктаў, даверцеся вопыту GETC для дасягнення выключных вынікаў з дапамогай нашай інавацыйнай струйнай млыны з кідкім пластом. Паспрабуйце будучыню прамысловага памяншэння памеру часціц з нашым перадавым пульверызатарам SS. Дзякуючы неперасягненай эфектыўнасці і дакладнасці, наш рэактыўны млын з'яўляецца ідэальным рашэннем для самых патрабавальных прыкладанняў. Палепшыце свой вытворчы працэс і дасягніце найвышэйшых вынікаў з дапамогай высокаэфектыўнай струйнай млыны з кіпячым пластом GETC - найлепшага выбару для памяншэння памеру часціц.