Высакаякасныя шнековые экструзійныя гранулятары ад Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.
Адна- і двухшнековый экструдар серыі SE падзяляецца на одношнековый экструдар (DET) і двухшнековый экструдар (SET). Рэжым экструзіі дзеліцца на пярэдні разрад і бакавы разрад. Двухшнековый экструдар дзеліцца на экструдар тыпу ўзаемазачаплення і экструдар раздзяляльнага тыпу. Выберыце шнековый экструдар з рознай структурнай формай у адпаведнасці з уласцівасцямі матэрыялаў і патрабаваннямі да гранулявання.
Пад уздзеяннем сілы экструзіі, якая ўзнікае падчас шнекавой транспарціроўкі, вільготныя матэрыялы, якія змешваюцца і размінаюцца, або матэрыялы з нізкай тэмпературай размякчэння (звычайна ніжэй за 60 ℃) выціскаюцца з адтулін апалубкі ў галаве, утвараючы палоскі матэрыялаў і часціцы з кароткімі слупкамі. пасля высушвання або астуджэння, такім чынам дасягаючы мэты змены парашка ў аднастайныя часціцы. Часціцы маюць цыліндрычную форму (або асаблівыя нерэгулярныя перасекі). Дыяметр часціц можна рэгуляваць і кантраляваць шляхам рэгулявання дыяметра адтуліны апалубкі; дыяметр часціц пад бакавым разрадам вагаецца ад 0,6 да 2,0 мм; дыяметр часціц пад пярэднім разрадам вагаецца ад 1,0 да 12 мм; Натуральная даўжыня разрыву залежыць ад трываласці счаплення матэрыялаў і звычайна ў 1,25-2,0 разы перавышае дыяметр. Пярэдняя экструзія, якая патрабуе асаблівай даўжыні, можа выкарыстоўваць рэжым вонкавай рэзкі. Такім чынам можна атрымаць адносна аднастайныя часціцы. У большасці выпадкаў хуткасць грануляцыі вышэй або роўная 95%.
Асаблівасці:
- • Калі грануляцыя парашковых матэрыялаў завяршаецца ў вільготным стане, значна паляпшаюцца працоўныя ўмовы гранулявання і наступны працэс (напрыклад, сушка, упакоўка і г.д.); палявы пыл звычайна зніжаецца больш чым на 90%.• Грануляцыя можа прадухіліць злежванне парашковых прадуктаў, зліпанне і згортванне, а таксама прадухіліць другаснае забруджванне, выкліканае парашковымі матэрыяламі, значна паляпшаючы фізічныя ўласцівасці прадуктаў.• У агульным выпадку аб'ёмная шчыльнасць прадуктаў гранулявання значна паляпшаецца, што дазваляе зэканоміць месца пры транспарціроўцы, захоўванні і ўпакоўцы.• Што тычыцца шматкампанентных злучэнняў і прадуктаў для змешвання, грануляванне з дапамогай экструдара можа прадухіліць сегрэгацыю кампанентаў, такім чынам сапраўды забяспечваючы якасць злучэнняў.
- Ужыванне:
Ён шырока ўжываецца для такіх прадуктаў, якія патрабуюць гранулявання, як гумовыя інгрэдыенты, харчовыя дабаўкі, пластыкавыя дабаўкі, каталізатар, пестыцыд, фарбавальнікі, пігменты, штодзённыя хімікаты, фармацэўтычная прамысловасць і г.
- Тэхнічны ліст
Одношнековый экструдар серыі DET
Тып | Дыяметр шрубы (мм) | Магутнасць (кВт) | Рэвалюцыя (абароты ў хвіліну) | Оверсайз Д×Г×У (мм) | Вага (кг) |
ДЭТ-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
ДЭТ-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
Двухшнековый экструдар серыі DET
Тып | Дыяметр шрубы (мм) | Магутнасць (кВт) | Рэвалюцыя (абароты ў хвіліну) | Оверсайз Д×Г×У (мм) | Вага (кг) |
ДЭТ-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
ДЭТ-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
ДЭТ-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
Дэталь
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() ![]() ![]() |







