Ефективна гранулираща машина за висококачествени производствени резултати
Едношнековият и двушнековият екструдер от серията SE е разделен на едношнеков екструдер (DET) и двушнеков екструдер (SET). Режимът на екструзия е разделен на предно изпускане и странично изхвърляне. Двушнековият екструдер е разделен на екструдер от смесен тип и екструдер от разделителен тип. Изберете шнеков екструдер с различна структурна форма според свойствата на материалите и изискванията за гранулиране.
Засегнати от силата на екструдиране, произведена в хода на шнековото транспортиране, мокрите материали, подложени на смесване и месене, или материали с ниска точка на омекване (обикновено по-ниска от 60 ℃) се екструдират от кофражните отвори в главата, образувайки ленти от материали и частици с къса колона след изсушаване или охлаждане, като по този начин се постига целта за промяна на праха в еднородни частици. Частиците са цилиндрични (или специални неправилни сечения). Диаметърът на частиците може да се регулира и контролира чрез регулиране на диаметъра на отвора на кофража; диаметърът на частиците под страничния разряд варира между 0,6 до 2,0 mm; диаметърът на частиците под предния разряд варира между 1,0 до 12 mm; Естествената дължина на скъсване зависи от силата на свързване на материалите и обикновено е 1,25 до 2,0 пъти повече от диаметъра. Предната екструзия, изискваща специална дължина, може да използва режим на външно рязане. По този начин могат да се получат относително еднакви частици. В повечето случаи степента на гранулиране е по-висока или равна на 95%.
Характеристика:
- • Тъй като гранулирането на прахообразни материали е завършено във влажно състояние, което значително подобрява работните условия на гранулирането и последващия процес (като сушене, опаковане и т.н.); разнасянето на полеви прах обикновено се намалява с над 90%.• Гранулирането може да предотврати слепване, слепване и нагъване на прахообразните продукти и да предотврати вторично замърсяване, причинено от прахообразни материали, като значително подобрява физическите свойства на продуктите.• В общия случай насипната плътност на продуктите за гранулиране е значително подобрено, като по този начин се спестява място за транспортиране, съхранение и опаковане.• По отношение на многокомпонентни смеси и продукти за смесване, гранулирането от екструдера може да предотврати сегрегацията на компонентите, като по този начин наистина гарантира качеството на смесените продукти.
- Приложение:
Той се прилага широко за такива продукти, изискващи гранулиране като гумени съставки, хранителни добавки, пластмасови добавки, катализатор, пестициди, багрила, пигменти, ежедневни химикали, фармацевтична промишленост и др.
- Лист с технически данни
Едношнеков екструдер от серия DET
Тип | Диаметър на винта (mm) | Мощност (kw) | Революция (rpm) | Овърсайз L×D×H (mm) | Тегло (кг) |
ДЕТ-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
ДЕТ-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
Двушнеков екструдер от серия DET
Тип | Диаметър на винта (mm) | Мощност (kw) | Революция (rpm) | Овърсайз L×D×H (mm) | Тегло (кг) |
ДЕТ-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
ДЕТ-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
ДЕТ-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
детайл
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() ![]() ![]() |
Нашите висококачествени гранулатори за шнекова екструзия от Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. са проектирани да революционизират начина, по който се гранулират прахообразните материали. С фокус върху гранулирането във влажно състояние, тези машини значително подобряват работните условия, намаляват летящия прах с над 90% и рационализират последващите процеси като сушене и опаковане. Доверете се на нашата модерна технология, за да повишите качеството и ефективността на производството си.







