Подобрете промишлените си процеси с висококачествените разбъркващи реактори от Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. Нашите реактори са направени от различни материали, включително неръждаема стомана и сплави на основата на никел, за да осигурят издръжливост и ефективност. Опциите за бъркалки включват котва, рамка, гребло, турбина, скрепер и комбинирани типове, с различни въртящи се механизми, налични за различни изисквания за реакция. Нашите реактори разполагат с уплътняващи устройства като механични уплътнения и уплътнения на опаковки, заедно с нагревателни и охлаждащи структури като кожуси, полутръби и бобини. Методите за нагряване включват парно, електрическо отопление и масло за пренос на топлина, за да отговорят на различните нужди на работната среда. С приложения в индустрии като петролна, химическа, фармацевтична и хранителна, нашите реактори са проектирани и произведени в съответствие с изискванията на потребителския процес. Доверете се на Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. за надеждни и ефективни разбъркващи реактори, които са от съществено значение за различни индустриални процеси.

Реакторът е цялостен реакционен съд и дизайнът на структурата на реактора, функцията и конфигурацията на аксесоарите според условията на реакцията. От началото на захранване-реакция-разреждане, предварително зададени етапи на реакция могат да бъдат завършени с висока степен на автоматизация и важни параметри като температура, налягане, механичен контрол (разбъркване, взривяване и т.н.), концентрация на реагент/продукт в реакционният процес може да бъде строго контролиран. Структурата му обикновено се състои от тяло на чайника, предавателно устройство, разбъркващо устройство, нагревателно устройство, охлаждащо устройство и уплътняващо устройство.

Въведение

---

Реакторните материали обикновено включват въглеродно-манганова стомана, неръждаема стомана, цирконий, сплави на основата на никел (Hastelloy, Monel) и други композитни материали. Реакторът може да бъде направен от материали от неръждаема стомана като SUS304 и SUS316L. Бъркалката има тип котва, тип рамка, тип лопатка, тип турбина, тип скрепер, комбиниран тип и въртящият се механизъм може да приеме редуктор на колело с циклоиден щифт, безстепенен редуктор с променлива скорост или регулиране на скоростта на преобразуване на честотата и т.н., които могат да отговарят на специалните изисквания за реакция на различни материали. Устройството за запечатване може да приеме механично уплътнение, уплътнение за опаковане и други уплътнителни структури. Отоплението, охлаждането може да използва кожух, половин тръба, намотка, плоча на Милър и други структури, методите на нагряване са: пара, електрическо отопление, топлопреносно масло, за да се отговори на киселинната устойчивост, устойчивост на висока температура, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и други различни работни нуждите на процеса на околната среда, според изискванията на потребителския процес за проектиране, производство.

 

Реакторът се използва широко в петрола, химикалите, бананите, пестицидите, багрилата, медицината, храните, използвани за завършване на вулканизация, хидрогениране, хидрокарбонизация, полимеризация, кондензация и други процеси на съдове под налягане, като реактори, реакционни съдове, котли за разлагане и др.

 

Видове реактори:

---

Смесващ SS реактор с три вала с различна скорост. Фармацевтичен химически SS реактор. Полиращо електрическо нагряване Смесващи резервоари от SS кожух. SS реактор с бъркалка за входящо проводящо масло. Отопление на намотка на реактора с повдигащи уши или опорни крака. SS реактор с високо налягане / Отоплящ реактор с кожух. Електрически мощен SS композитен реактор / композитен смесител. SS реактор с кожух с разбъркващо устройство за разбъркване. CE електрически нагревателен SS реактор / химически реактор. Устойчив на корозия фармацевтичен SS реактор.

Боядисвайте с електрическо отопление Reactor/500L-5000L SS резервоари.

Обем на промишлен SS реактор с кожух от 500L-20000L.

 

детайл

---

Когато става въпрос за трошене на стъклени перли, прецизността и издръжливостта са ключови. В GETC ние сме специализирани в предоставянето на първокласни трошачки за стъклени перли, които са проектирани с помощта на най-добрите материали, като цирконий и сплави на основата на никел като Hastelloy и Monel. Нашата авангардна технология осигурява ефективна и постоянна производителност, което ни прави предпочитан избор за индустрии, които търсят надеждни решения за пулверизиране. Доверете се на GETC за всички ваши нужди от трошене на стъклени перли и изпитайте несравнимо качество и обслужване.