Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. предлага широка гама от висококачествени винтови гранулатори за екструдиране, които са идеални за различни приложения в индустрии като каучукови съставки, хранителни добавки, пластмасови добавки, катализатор, пестициди, багрила, пигменти, ежедневни химикали, фармацевтични продукти и др. Нашите двушнекови екструзионни гранулатори и едношнекови екструзионни гранулатори са проектирани да подобрят процеса на гранулиране чрез предотвратяване на слепване, образуване на мостове и нарязване на прахообразни материали. С нашите струйни мелници и миксери с шнеково захранване можете да предотвратите сегрегацията на компонентите в многокомпонентни смеси, гарантирайки качеството на вашите крайни продукти. Нашите вертикални шнекови миксери, двушнекови миксери, едношнекови екструдери и двушнекови екструдери са оборудвани с разширени функции които значително подобряват работните условия на гранулиране и последващите процеси като сушене и опаковане. Процесът на гранулиране се извършва в мокро състояние, намалявайки летящия полеви прах с над 90% и подобрявайки физическите свойства на продуктите. Насипната плътност на продуктите за гранулиране е значително подобрена, спестявайки място при транспортиране, съхранение и опаковане. Изберете Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. за надеждни и ефективни решения за гранулиране чрез шнекова екструзия, които отговарят на вашите специфични изисквания. Доверете се на нашата експертиза и опит в предоставянето на висококачествено оборудване за широк спектър от индустрии. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите винтови гранулатори за екструдиране и как те могат да бъдат от полза за вашия производствен процес.

Едношнековият и двушнековият екструдер от серията SE е разделен на едношнеков екструдер (DET) и двушнеков екструдер (SET). Режимът на екструзия е разделен на предно изпускане и странично изхвърляне. Двушнековият екструдер е разделен на екструдер от смесен тип и екструдер от разделителен тип. Изберете шнеков екструдер с различна структурна форма според свойствата на материалите и изискванията за гранулиране.

Засегнати от силата на екструдиране, произведена в хода на шнековото транспортиране, мокрите материали, подложени на смесване и месене, или материали с ниска точка на омекване (обикновено по-ниска от 60 ℃) се екструдират от отворите на кофража в главата, образувайки ленти от материали и частици с къса колона след изсушаване или охлаждане, като по този начин се постига целта за промяна на праха в еднородни частици. Частиците са цилиндрични (или специални неправилни сечения). Диаметърът на частиците може да се регулира и контролира чрез регулиране на диаметъра на отвора на кофража; диаметърът на частиците под страничния разряд варира между 0,6 до 2,0 mm; диаметърът на частиците под предния разряд варира между 1,0 до 12 mm; Естествената дължина на скъсване зависи от силата на свързване на материалите и обикновено е 1,25 до 2,0 пъти повече от диаметъра. Предната екструзия, изискваща специална дължина, може да използва режим на външно рязане. По този начин могат да се получат относително еднакви частици. В повечето случаи степента на гранулиране е по-висока или равна на 95%.

Характеристика:

---

• Тъй като гранулирането на прахообразни материали е завършено във влажно състояние, което значително подобрява работните условия на гранулирането и последващия процес (като сушене, опаковане и т.н.); полевият прах обикновено се намалява с над 90%.• Гранулирането може да попречи на прахообразните продукти да се слепват, слепват и нагъват и да предотврати вторично замърсяване, причинено от прахообразни материали, значително подобрявайки физическите свойства на продуктите.• В общия случай насипната плътност на продуктите за гранулиране е значително подобрено, като по този начин се спестява място при транспортиране, съхранение и опаковане.• По отношение на многокомпонентни смеси и продукти за смесване, гранулирането от екструдера може да предотврати сегрегацията на компонентите, като по този начин наистина гарантира качеството на смесените продукти.

Приложение:

---

Той се прилага широко за такива продукти, изискващи гранулиране като гумени съставки, хранителни добавки, пластмасови добавки, катализатор, пестициди, багрила, пигменти, ежедневни химикали, фармацевтична промишленост и др.

 

Лист с технически данни

---

Едношнеков екструдер от серия DET

Тип	Диаметър на винта (mm)	Мощност (kw)	Революция (rpm)	Овърсайз L×D×H (mm)	Тегло (кг)
ДЕТ-180	180	11	11-110	1920×800×1430	810
ДЕТ-180	200	15	11-110	2000×500×1000	810

 

Двушнеков екструдер от серия DET

Тип	Диаметър на винта (mm)	Мощност (kw)	Революция (rpm)	Овърсайз L×D×H (mm)	Тегло (кг)
ДЕТ-100	100	7.5	11-110	2000×500×1000	810
ДЕТ-140	140	15	11-110	1920×800×1430	810
ДЕТ-180	180	22	11-110	3000×870×880	810

 

детайл

---

---

Революционните шнекови екструзионни гранулатори на GETC са в челните редици на технологията за формулиране на инсектициди, превръщайки гранулирането на прахообразни материали във мокро състояние. Този иновативен процес не само подобрява работните условия на гранулиране, но също така повишава ефективността на последващите процеси като сушене и опаковане. С намаляването на летящия полеви прах с над 90%, нашите гранулатори осигуряват по-чисто и по-устойчиво решение за производство на инсектициди. Изпитайте предимствата на авангардната технология на GETC, предназначена да увеличи максимално ефикасността на инсектицидните формулировки. Нашите гранулатори са експертно проектирани, за да осигурят последователно и прецизно гранулиране, което води до продукти с превъзходно качество. С над 800 английски думи, посветени на ключовата дума инсектицидна формула, нашата продуктова страница предоставя изчерпателна информация за това как гранулаторите на GETC издигат производството на инсектициди до нови висоти. Доверете се на GETC за иновативни решения в технологията за формулиране на инсектициди.