Vysoce kvalitní šroubové vytlačovací granulátory od Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.
Jednošnekový a dvoušnekový extrudér řady SE se dělí na jednošnekový extrudér (DET) a dvoušnekový extrudér (SET). Režim vytlačování je rozdělen na přední vyhazování a boční vyhazování. Dvoušnekový extrudér se dělí na extrudér typu prolínajícího se typu a extrudér separačního typu. Vyberte šnekový extrudér s různou strukturou podle vlastností materiálů a požadavků na granulaci.
Ovlivněné vytlačovací silou vznikající v průběhu šnekové dopravy, mokré materiály procházející mícháním a hnětením nebo materiály s nízkým bodem měknutí (obecně nižším než 60 °C) se vytlačují z otvorů bednění na hlavě, tvoří pásy materiálů a částice s krátkými sloupci po vysušení nebo ochlazení, čímž se dosáhne účelu přeměny prášku na jednotné částice. Částice jsou válcové (nebo speciální nepravidelné sekce). Průměr částic lze upravit a ovládat nastavením průměru otvoru bednění; průměr částic pod bočním výbojem se pohybuje mezi 0,6 až 2,0 mm; průměr částic pod předním výbojem se pohybuje mezi 1,0 až 12 mm; Přirozená délka přetržení závisí na pevnosti spoje materiálů a obecně je 1,25 až 2,0krát větší než průměr. Přední vytlačování vyžadující speciální délku může používat režim vnějšího řezání. Tímto způsobem lze získat relativně jednotné částice. Ve většině případů je rychlost granulace vyšší nebo rovna 95 %.
Funkce:
- • Vzhledem k tomu, že granulace práškových materiálů je dokončena v mokrém stavu, výrazně se zlepšují provozní podmínky granulace a následného procesu (jako je sušení, balení atd.); Poletování prachu v terénu je obvykle sníženo o více než 90 %.• Granulace může zabránit spékání, přemostění a lámání práškových produktů a zabránit sekundárnímu znečištění způsobenému práškovými materiály, což výrazně zlepšuje fyzikální vlastnosti produktů.• Obecně platí, že objemová hustota granulovaných produktů je výrazně vylepšeno, čímž se šetří přepravní, skladovací a balicí prostor.• Pokud jde o vícesložkové směsi a míchací produkty, granulace pomocí extrudéru může zabránit segregaci složek, a tím skutečně zajistit kvalitu směsných produktů.
- aplikace:
Je široce používán pro takové produkty, které vyžadují granulaci, jako jsou pryžové přísady, potravinářské přísady, přísady do plastů, katalyzátor, pesticidy, barviva, pigmenty, denní chemikálie, farmaceutický průmysl atd.
- Technický list
Jednošnekový extrudér řady DET
Typ | Průměr šroubu (mm) | Výkon (kw) | Revoluce (ot./min.) | Nadměrná velikost D×H×V (mm) | váha (kg) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
Dvoušnekový extrudér řady DET
Typ | Průměr šroubu (mm) | Výkon (kw) | Revoluce (ot./min.) | Nadměrná velikost D×H×V (mm) | váha (kg) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
Detail
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() ![]() ![]() |







