Industriel centrifugal spraytørrer | Leverandør af højhastigheds spraytørrer
Den industrielle centrifugal spraytørrer er den teknologi, der er mest udbredt i formgivningen af flydende teknologi og i tørringsindustrien. Tørreteknologien er mest velegnet til fremstilling af faste pulver- eller partikelprodukter fra flydende materialer, såsom: opløsning, emulsion, suspension og pumpbar pasta, af denne grund, når partikelstørrelsen og fordeling af slutprodukterne, restvandindhold, masse tæthed og partikelform skal opfylde den præcise standard, spraytørring er en af de mest ønskede teknologier.
Introduktion:
Den industrielle centrifugal spraytørrer er velegnet til behandling af opløsninger, suspensioner eller slamformede materialer. Materialevæsken kastes i dråber ved centrifugalkraft eller tryk og spredes derefter i den varme luft. Dråberne og den varme luft kommer i kontakt med hinanden. fugten vil blive fordampet hurtigt for at opnå formålet med tørring.
Efter at luften er blevet filtreret og opvarmet, kommer luften ind i luftfordeleren på toppen af tørretumbleren. Den varme luft kommer ind i tørrerummet i spiralform og ensartet. Ved at passere gennem højhastigheds-centrifugalsprøjten på toppen af tårnet vil materialevæsken rotere og blive sprøjtet ind i de ekstremt fine tågevæskeperler. Gennem den meget korte kontakttid med varmeluften kan materialerne tørres ind i de endelige produkter. De endelige produkter vil blive udledt kontinuerligt fra bunden af tørretårnet og fra cyklonerne. Affaldsgassen vil blive udledt fra blæseren.
Funktion:
- Tørrehastigheden er høj, når materialevæsken er forstøvet, materialets overfladeareal vil stige meget. I varmluftstrømmen kan 95~98% af vandet fordampes på et øjeblik. Tiden for at afslutte tørringen er kun flere sekunder. Dette er især velegnet til tørring af varmefølsomme materialer. Dets endelige produkter ejer den gode ensartethed, flydeevne og opløselighed. Og de endelige produkter har høj renhed og god kvalitet. Produktionsprocedurerne er enkle, og betjeningen og kontrollen er nem. Væsken med et fugtindhold på 40~60% (for specielle materialer kan indholdet være op til 90%) kan tørres ind i pulveret eller partikelprodukterne én gang af gangen. Efter tørringsprocessen er der ikke behov for at smadre og sortere, for at reducere driftsprocedurerne i produktionen og for at forbedre produktets renhed. Produktets partikeldiametre, løshed og vandindhold kan justeres ved at ændre driftstilstanden inden for et bestemt område.
Ansøgning:
Mad og planter: Havre, kyllingjuice, kaffe, instant te, krydderier, kød, protein, sojabønner, jordnøddeprotein, hydrolysater og så videre.
Kulhydrater: Majssprit, majsstivelse, glucose, pektin, maltose, kaliumsorbat og lignende.
Kemisk industri: Batteriråmaterialer, basisfarvepigmenter, farvestofmellemprodukter, pesticidgranulat, gødning, formaldehydkiselsyre, katalysatorer, midler, aminosyrer, silica og så videre.
Keramik: Alumina, keramiske flisematerialer, magnesiumoxid, talkum og så videre.
Specifikation:
Model/vareparameter | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Indløbstemperatur ℃ | 140-350 Automatisk styret | |||||
Udgangstemperatur ℃ | 80-90 | |||||
Maks. vandfordampningskapacitet (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Centrifugal sprøjtedyse transmissionsmodel | Trykluft transmission |
Mekanisk transmission | ||||
Rotationshastighed (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Sprøjtning Desc Diameter (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Varmeforsyning | Elektricitet | El+damp | Elektricitet+damp, brændselsolie og gas | Afregnes af bruger | ||
Maks. elektrisk varmeeffekt (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Dimensioner (L×B×H) (mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Afhænger af de konkrete forhold |
Opsamling af tørret pulver (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |