Innovativer Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner für die Produktionslinie für Veterinärarzneimittel
Die Sprühtrocknung ist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitsformgebung und in der Trocknungsindustrie. Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten für die Herstellung fester Pulver- oder Partikelprodukte aus flüssigen Materialien, wie zum Beispiel: Lösungs-, Emulsions-, Suspensions- und pumpfähige Pastenzustände, aus diesem Grund, wenn die Partikelgröße und -verteilung der Endprodukte, der Restwassergehalt und die Masse berücksichtigt werden Da Dichte und Partikelform dem genauen Standard entsprechen müssen, ist die Sprühtrocknung eine der gefragtesten Technologien.
Einführung:
Nachdem die Luft gefiltert und erwärmt wurde, gelangt sie in den Luftverteiler oben am Trockner. Die heiße Luft gelangt spiralförmig und gleichmäßig in den Trockenraum. Beim Durchlaufen des Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäubers oben am Turm dreht sich die Materialflüssigkeit und wird in die extrem feinen Nebelflüssigkeitsperlen gesprüht. Durch die sehr kurze Kontaktzeit mit der Heißluft können die Materialien zu Endprodukten getrocknet werden. Die Endprodukte werden kontinuierlich vom Boden des Trockenturms und aus den Zyklonen ausgetragen. Das Abgas wird vom Gebläse abgeführt.
Besonderheit:
- Die Trocknungsgeschwindigkeit ist hoch, wenn die Materialflüssigkeit zerstäubt wird und die Oberfläche des Materials stark zunimmt. Im Heißluftstrom können 95 bis 98 % des Wassers gleichzeitig verdampft werden. Die Trocknungszeit beträgt nur wenige Sekunden. Dies eignet sich besonders zum Trocknen wärmeempfindlicher Materialien. Die Endprodukte zeichnen sich durch gute Gleichmäßigkeit, Fließfähigkeit und Löslichkeit aus. Und die Endprodukte weisen einen hohen Reinheitsgrad und eine gute Qualität auf. Die Produktionsverfahren sind einfach und die Bedienung und Steuerung sind einfach. Die Flüssigkeit mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40–60 % (bei speziellen Materialien kann der Gehalt bis zu 90 % betragen) kann einmalig zu Pulver- oder Partikelprodukten getrocknet werden. Nach dem Trocknungsprozess ist kein Zerkleinern und Sortieren mehr erforderlich, was die Arbeitsabläufe in der Produktion reduziert und die Produktreinheit erhöht. Der Partikeldurchmesser, die Lockerheit und der Wassergehalt des Produkts können durch Änderung der Betriebsbedingungen innerhalb eines bestimmten Bereichs angepasst werden.
Anwendung:
Nahrung und Pflanzen: Hafer, Hühnersaft, Kaffee, Instanttee, Gewürze, Fleisch, Eiweiß, Sojabohnen, Erdnussprotein, Hydrolysate und so weiter.
Kohlenhydrate: Maisquellwasser, Maisstärke, Glucose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat und dergleichen.
Chemische Industrie: Batterierohstoffe, basische Farbstoffpigmente, Farbstoffzwischenprodukte, Pestizidgranulat, Düngemittel, Formaldehydkieselsäure, Katalysatoren, Wirkstoffe, Aminosäuren, Kieselsäure usw.
Keramik: Aluminiumoxid, Keramikfliesenmaterialien, Magnesiumoxid, Talkumpuder und so weiter.
SPEZ
Modell-/Artikelparameter | Flüssiggas | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Einlasstemperatur ℃ | 140-350 Automatisch gesteuert | |||||
Auslasstemperatur ℃ | 80-90 | |||||
Maximale Wasserverdampfungskapazität (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Zentrifugalsprühdüsen-Übertragungsmodell | Druckluftübertragung |
Mechanische Übertragung | ||||
Drehzahl (U/min) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Durchmesser der Sprühdüse (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Wärmeversorgung | Elektrizität | Strom+Dampf | Strom+Dampf, Heizöl und Gas | Vom Benutzer abgerechnet | ||
Max. elektrische Heizleistung (kW) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Abmessungen (L×B×H) (mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Hängt von den konkreten Bedingungen ab |
Sammlung getrockneter Pulver (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Detail
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