Altrapida Centrifuga Spray Sekigilo - Fabrikisto Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.
Spray-sekigado estas la teknologio plej vaste uzata en la likva teknologioformado kaj en la sekiga industrio. La sekiga teknologio plej taŭgas por produkti solidajn pulvorojn aŭ partiklajn produktojn el likvaj materialoj, kiel: solvaĵo, emulsio, suspendo kaj pumpebla pasto statoj, tial, kiam la partiklograndeco kaj distribuado de la finaj produktoj, resta akvoenhavo, maso. denseco kaj la partikloformo devas renkonti la precizan normon, spray-sekigado estas unu el la plej dezirataj teknologioj.
Enkonduko:
Post kiam la aero estis filtrita kaj varmigita la aero eniras en la aerdistribuilon sur la supro de la sekigilo. La varma aero eniras en la sekejon en la spirala formo kaj unuforme. Trapasante la altrapidan centrifugan ŝprucilon sur la supro de la turo, la materiala likvaĵo turniĝos kaj estos ŝprucita en la ekstreme fajnajn nebulajn likvajn bidojn. Tra la tre mallonga tempo de kontaktado de la varmega aero, la materialoj povas esti sekigitaj en la finajn produktojn. La finaj produktoj estos elŝutitaj senĉese de la fundo de la sekiga turo kaj de la ciklonoj. La rubgaso estos eligita el blovilo.
Karakterizaĵo:
- La sekiga rapido estas alta kiam la materiala likvaĵo estas atomigita, la surfacareo de la materialo multe pliiĝos. En la varmaera fluo, 95 ~ 98% de akvo povas esti vaporiĝita momente. La tempo por kompletigi la sekigon estas nur kelkaj sekundoj. Ĉi tio estas speciale taŭga por sekigi la varmajn sentemajn materialojn. Ĝiaj finaj produktoj posedas la bonan unuformecon, flukapablon kaj solvon. Kaj la finaj produktoj estas altaj en pureco kaj bonaj en kvalito. La produktadproceduroj estas simplaj kaj la operacio kaj kontrolo estas facilaj. La likvaĵo kun humida enhavo de 40 ~ 60% (por specialaj materialoj, la enhavo povus esti ĝis 90%) povas esti sekigita en la pulvorajn aŭ partikajn produktojn unufoje foje. Post la sekiga procezo, ne necesas frakasi kaj ordigi, por redukti la operaciajn procedurojn en la produktado kaj plibonigi la produktan purecon. La produktaj partiklodiametroj, malstreĉo kaj akvoenhavo povas esti alĝustigitaj per ŝanĝado de la funkcia kondiĉo ene de certa gamo.
Apliko:
Manĝaĵoj kaj plantoj: Aveno, kokida suko, kafo, tuja teo, spicaj spicoj viando, proteino, sojfaboj, arakida proteino, hidrolizatoj ktp.
Karbonhidratoj: Maiza kruta likvoro, maiza amelo, glukozo, pektino, maltozo, kalia sorbato kaj similaj.
Kemia industrio: Bateriaj krudaĵoj, bazaj tinkturfarbpigmentoj, tinkturfarboj interaj, insekticida granulo, sterko, formaldehida silicia acido, kataliziloj, agentoj, aminoacidoj, silicoksido ktp.
Ceramiko: Alumino, ceramikaj kahelaj materialoj, magnezia rusto, talko kaj tiel plu.
SPEC
Modelo/Ero Parametro | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Enirtemperaturo ℃ | 140-350 Aŭtomate Kontrolita | |||||
Elirejo Temperaturo ℃ | 80-90 | |||||
Maksimuma akvovapora kapacito (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Centrifuga Spraying Nozzle Transmission Modle | Kunpremita Aera Transdono |
Mekanika Transdono | ||||
Rotacia rapideco (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Ŝpruciga Desk Diametro (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Varmo Provizo | Elektro | Elektro+Vaporo | Elektro+Vaporo, Nafto kaj Gaso | Aranĝita de Uzanto | ||
Maksimuma Elektra Hejta Potenco (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Dimensioj (L×W×H) (mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Dependas De La Konkretaj Kondiĉoj |
Kolektado de Sekigita Pulvoro (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Detalo
 |  |
 |  |