Proveedor de mezclador, molino y molino de polvo con camisa de alta calidad: Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.
El reactor de agitación es un recipiente de reacción integral y el diseño de la estructura, función y accesorios de configuración del reactor de acuerdo con las condiciones de reacción. Desde el comienzo de la alimentación-reacción-descarga, se pueden completar pasos de reacción preestablecidos con un alto grado de automatización y parámetros importantes como temperatura, presión, control mecánico (agitación, granallado, etc.), concentración de reactivo/producto en el proceso de reacción se puede controlar estrictamente. Su estructura generalmente se compone de un cuerpo de caldera, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de agitación, un dispositivo de calentamiento, un dispositivo de enfriamiento y un dispositivo de sellado.
Introducción:
Los materiales de los reactores con agitación generalmente incluyen acero al carbono-manganeso, acero inoxidable, circonio, aleaciones a base de níquel (Hastelloy, Monel) y otros materiales compuestos. El reactor puede estar fabricado con materiales de acero inoxidable como SUS304 y SUS316L. El agitador tiene tipo ancla, tipo marco, tipo paleta, tipo turbina, tipo raspador, tipo combinado y el mecanismo giratorio puede adoptar un reductor de rueda de pasador cicloide, un reductor de velocidad variable continuo o una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, etc., que pueden cumplir con las necesidades especiales. Requisitos de reacción de diversos materiales. El dispositivo de sellado puede adoptar un sello mecánico, un sello de empaque y otras estructuras de sellado. El calentamiento y el enfriamiento pueden usar camisa, medio tubo, bobina, placa Miller y otras estructuras. Los métodos de calentamiento son: vapor, calentamiento eléctrico, aceite de transferencia de calor, para cumplir con la resistencia a los ácidos, la resistencia a altas temperaturas, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otros trabajos diferentes. Necesidades del proceso ambiental, de acuerdo con los requisitos del proceso del usuario para el diseño y la fabricación.
Solicitud:
El reactor se usa ampliamente en petróleo, productos químicos, plátanos, pesticidas, colorantes, medicinas, alimentos, y se usa para completar la vulcanización, hidrogenación, hidrocarbonización, polimerización, condensación y otros procesos de recipientes a presión, como reactores, recipientes de reacción, calderas de descomposición, etc.
Tipos de reactores:
- - Reactor SS de mezcla de tres ejes de varias velocidades.- Reactor SS de productos químicos farmacéuticos.- Tanques de camisa SS de mezcla con calentamiento eléctrico de pulido.- Reactor SS con agitador para aceite de conducción de entrada.- Calentamiento de la bobina del reactor con orejetas de elevación o patas de soporte.- Reactor SS de alta presión. / Reactor encamisado de calentamiento.- Reactor compuesto SS de energía eléctrica / Mezclador compuesto.- Reactor encamisado SS con dispositivo de agitación.- Reactor SS de calentamiento eléctrico CE /reactor químico.- Reactor SS farmacéutico resistente a la corrosión.
- La pintura utiliza reactor de calefacción eléctrica/tanques de acero inoxidable de 500L-5000L.
- Volumen del reactor industrial SS encamisado de 500L-20000L.
Detalle:
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