Ettevõtte Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. pakutav keevkihiga reaktiivveski on loodud osakeste suuruse vähendamisel enneolematult tõhusaks. Tipptasemel söötmisvõime ja mikroniiseerimistehnoloogiaga uuenduslik veski tagab täpsed ja ühtlased tulemused mitmesugustes rakendustes. Integreeritud dünaamilise klassifikaatori ainulaadne disain võimaldab hõlpsalt kontrollida osakeste suuruse jaotust, mille tulemuseks on kvaliteetsed valmistatud tooted. Laboratoorsetest mudelitest tootmismudeliteni – meie keevkihtjoaveski pakub jahedat ja saastevaba lihvimist, kiiret puhastamist ja lihtsaid valideerimisprotsesse. Meie keevkihtjoaveskiga saate kogeda madalat tootmiskadu ja minimaalset mürataset (alla 75 dB). Muutuva kiirusega klassifitseerimisratas võimaldab täpset klassifitseerimist, samas kui keraamiline ja PU-vooder mahutab erinevaid materjale mitmekülgseks kasutamiseks. Kasutage ära meie keevkihiga jugaveski täiustatud funktsioone, nagu tippsuurused kuni 1 mikroni D90 ja võime kuumustundlike materjalide lihtsaks lihvimiseks. Usaldage Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. teadmisi kõigi oma keevkihi jugafreesimise vajaduste jaoks.

DCF-seeria jugaveski on keevkihiga jugaveski, millel on vastandlikud jahvatusdüüsid ja dünaamiline klassifikaator. Kõrgendatud rõhuga õhk või inertgaas süstitakse spetsiaalselt selleks ette nähtud düüside kaudu otse veski jahvatuskambrisse, luues heli- või ülehelikiirusega jahvatusvoo. Toorsööt juhitakse automaatselt veskikambrisse blokeeritud sööda juhtimissüsteemi abil.

Vabastage meie suure tõhususega keevkihiga reaktiivveski jõud, mis on ülim lahendus osakeste suuruse täpseks vähendamiseks erinevates tööstusharudes. Meie tipptasemel konstruktsioonil on ainulaadne jahvatuskambri ja düüsi konfiguratsioon, mis võimaldab suurepärast segamist, mis haarab kaasa osakesed õhus või inertgaasivoos. Tulemus? Võrratu tõhusus ja täpsus isegi kõige keerulisemate materjalide pulbristamisel.

Lühike sissejuhatus:

---

Jahvatuskambri ja düüsi konstruktsiooni tekitatud segamine põhjustavad osakeste kaasahaaramist õhu või inertgaasi vooluga. Osakeste suuruse vähendamine saavutatakse osakeste vaheliste suure kiirusega kokkupõrgete kaudu. Väikesed osakesed pühitakse seejärel klassifikaatori poole, mis pöörleb suurel kiirusel jahvatamise kohal. Klassifikaatori kiirus on eelseadistatud õige suurusega toote jaoks ja seda juhitakse elektrooniliselt. Materjal, mis on piisavalt peeneks vedeldatud, et ületada klassifikaatori tekitatud inertsiaaljõud, väljub reaktiivveskist ja kogutakse kokku tootena. Liiga suured osakesed suunatakse klassifikaatori poolt edasiseks vähendamiseks tagasi jahvatuskambrisse.

Integreeritud dünaamilise klassifikaatori täiustatud disainiga saab osakeste suuruse jaotust hõlpsamini kontrollida. Tõhus suruõhu kasutamine ja kogu süsteemi automatiseerimine tagavad toodetud toote kõrgeima kvaliteedi. Võimalik jahvatada kuivpulbreid keskmise suurusega 0,5–45 mikronini, järgides konkreetseid ülemise ja/või põhja suuruse nõudeid.

 

Funktsioonid:

---

• Klassifikaatori ratas on paigutatud horisontaalselt klassifikaatori ülemisse sektsiooni• Laboratooriumid kuni tootmismudeliteni• Jahe ja saastevaba lihvimine• Kiire puhastamine ja lihtne valideerimine• Väike tootmiskadu• Tippsuurused kuni D90, 1 mikron• Madal müratase (alla 75 dB)• Muutuva kiirusega klassifitseerimisratas täpseks klassifitseerimiseks• Keraamiline, PU-vooder erinevatele materjalidele• Kasutatakse kriitiliste soojuspiirangutega kuumatundlike toodete jahvatamiseks• Sobib kemikaalide, mineraalide, farmaatsiatoodete ja toiduainete jaoks

Rakendus:

---

• Kuumustundlikud materjalid nagu tooner, vaik, vaha, rasv, ioonivahetid, taimekaitseained, värvained ja pigmendid.
• Kõvad ja abrasiivsed materjalid, nagu ränikarbiid, tsirkoonliiv, korund, klaasfritid, alumiiniumoksiid, metalliühendid.
• Väga puhtad materjalid, mille puhul nõutakse saastumisevaba töötlemist, nagu fluorestseeruvad pulbrid, silikageel, erimetallid, keraamilised toorained, farmaatsiatooted.
• Haruldastel muldmetallidel põhinevad suure jõudlusega magnetmaterjalid, nt

neodüüm-raud-boor ja samarium-koobalt. Mineraalsed toorained nagu kaoliin, grafiit, vilgukivi, talk.

• Selektiivselt jahvatatud komposiitmaterjalid, näiteks metallisulamid.

 

SPEC:

---

Mudel	Õhu tarbimine (m3/min)	Töörõhk (Mpa)	Sihtsuurus (mikron)	Tootlikkus (kg/h)	Paigaldatud võimsus (kw)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

Detail

---

---

Meie SS Pulverizer, mis on loodud erakordseks jõudluseks, seab usaldusväärse ja täpse osakeste suuruse vähendamise standardi. Meie reaktiivveski arenenud tehnoloogia tagab lõpptoote suuruse võrratu ühtluse ja järjepidevuse. Olenemata sellest, kas töötlete farmaatsiatooteid, kemikaale või toiduaineid, usaldage GETC asjatundlikkust, et saavutada meie uuendusliku keevkihiga reaktiivveskiga erakordseid tulemusi. Kogege tööstusliku osakeste suuruse vähendamise tulevikku meie tipptasemel SS Pulverizer abil. Võrratu tõhususe ja täpsusega meie reaktiivveski on parim lahendus kõige nõudlikumate rakenduste jaoks. Tõstke oma tootmisprotsessi kõrgemale ja saavutage suurepäraseid tulemusi GETC kõrge efektiivsusega keevkihiga reaktiivveskiga – ülim valik osakeste suuruse vähendamiseks.