Tutvustame reaktiivveskite juhtiva tarnija ja tootja Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. spiraalset reaktiivveskit. Meie tangentsiaalsete jahvatusdüüsidega horisontaalsuunaline jugaveski pakub eri tööstusharudele suurepärast jahvatusefektiivsust. Spiraaljugaveskil on tangentsiaalsed jahvatusdüüsid, mis paiknevad ümber jahvatuskambri välisseina, mis võimaldab materjali kiirendada läbi Venturi düüsi kõrge jahvatusava abil. tõukuri düüsi poolt välja lastud kiirusvedelik. See ainulaadne disain tagab materjalide tõhusa purustamise ja jahvatamise, mille tulemuseks on peened pulbrid, mille keskmine suurus on kuni 2–45 mikronit. Meie spiraaljoaveski suudab kuivpulbreid hõlpsalt jahvatada ja pärast tsentrifugaaljõu pulbrite klassifitseerimist väljutatakse peened pulbrid väljalaskeava, samal ajal kui jämedaid pulbreid jahvatatakse jahvatsoonis korduvalt. Reaktiivveski sisevooderduse saab valida selliste materjalide hulgast nagu Al2O3, ZrO2, Si3N4, SiC ja palju muud. Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. on uhke selle üle, et pakub täiustatud jahvatusega spiraaljoaveski laboratoorseid mudeleid. tõhusus ja madal müratase (alla 80 dB). Vahetatavad lihvimisdüüsid ja vooderdised ning sanitaarkonstruktsioonid juurdepääsuks gaasi ja tootega kokkupuutealadele muudavad hoolduse ja puhastamise imelihtsaks. Tänu abrasiivsetele või kleepuvatele materjalidele saadaval olevatele spetsiaalsetele vooderdistele leiab meie spiraaljoaveski rakendusi erinevates tööstusharudes, sealhulgas farmaatsiatööstuses, kosmosetööstus, kosmeetiline pigment, keemia, toiduainete töötlemine, toitainete, plasti, värvi, keraamika, elektroonika ja elektritootmine. Valige Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. oma usaldusväärseks spiraaljoaveski tarnijaks ja tootjaks, et saavutada võrreldamatu kvaliteet ja tõhusus. reaktiivfreestehnoloogia.

Spiraaljugaveski on horisontaalse orientatsiooniga jugaveski, mille tangentsiaalsed jahvatusdüüsid paiknevad ümber jahvatuskambri välisseina. Materjalid kiirendatakse läbi Venturi düüsi tõukuri düüsi kaudu väljuva suure kiirusega vedelikuga ja sisenevad jahvatsooni. Jahvatustsoonis purustatakse ja jahvatatakse materjalid üksteist jahvatusotsikust väljuva kiire vedeliku toimel. Nii lihvimine kui ka staatiline klassifitseerimine toimuvad ühe silindrilise kambriga.

LühikeSissejuhatus:

Spiraaljugaveski on horisontaalse orientatsiooniga jugaveski, mille tangentsiaalsed jahvatusdüüsid paiknevad ümber jahvatuskambri välisseina. Materjalid kiirendatakse läbi Venturi düüsi tõukuri düüsi kaudu väljuva suure kiirusega vedelikuga ja sisenevad jahvatsooni. Jahvatustsoonis purustatakse ja jahvatatakse materjalid üksteist jahvatusotsikust väljuva kiire vedeliku toimel. Nii lihvimine kui ka staatiline klassifitseerimine toimuvad ühe silindrilise kambriga.

 

Võimalik jahvatada kuivpulbreid keskmise suurusega 2–45 mikronini. Pärast pulbrite tsentrifugaaljõu klassifitseerimist lastakse peened pulbrid väljalaskeavast välja ja jämedad pulbrid jahvatatakse korduvalt jahvatsoonis.

 

Sisevoodri materjali saab valida Al2O3, ZrO2, Si3N4, SiC jne hulgast. Lihtne sisemine struktuur muudab lahtivõtmise, puhastamise ja pesemise lihtsaks.

 

FEatures:

Laboratoorsed kuni tootmismudeliteni Täiustatud jahvatusefektiivsus Madal müratase (alla 80 dB) Vahetatavad lihvimisdüüsid ja vooderdised Sanitaarkonstruktsioonid juurdepääsuks gaasi ja tootega kokkupuutealadele Lihtne disain tagab kiire lahtivõtmise lihtsaks puhastamiseks ja vahetamiseks Spetsiaalsed vooderdised abrasiivsete või kleepuvate materjalide jaoks

 

Rakendused:

Farmaatsia, lennundus, kosmeetika, pigment, keemiline toidutöötlemine, toiduainete töötlemine, plastiline värv, keraamiline elektroonika, energia tootmine

 

 

 

Kas otsite tipptasemel freesimislahendust, mis pakub võrratut tõhusust ja täpsust? Ärge vaadake kaugemale kui GETC pakutav Vortex Mill. Meie horisontaalse orientatsiooniga jugaveskil on tangentsiaalsed jahvatusdüüsid, mis paiknevad strateegiliselt ümber jahvatuskambri välisseina, tagades ühtlase ja kontrollitud jahvatusprotsessi. Vortex Mill on loodud vastama tööstusharude nõudmistele, mis nõuavad peente osakeste suuruse vähendamist ja paremat tootekvaliteeti. See uuenduslik freestehnoloogia seab suure jõudlusega lihvimisseadmetele uue standardi, keskendudes tootlikkuse maksimeerimisele ja energiatarbimise minimeerimisele. Usaldage GETC-d, et ta tarnib Vortex Milli lahenduse, mis ületab teie ootused ja tõstab teie tootmisvõimsused uutesse kõrgustesse.