Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.-k kalitate handiko torloju-estrusio-granulatzaile sorta zabala eskaintzen du, hainbat aplikaziotarako aproposa dena, hala nola, kautxuzko osagaiak, elikagaien gehigarriak, plastikozko gehigarriak, katalizatzaileak, pestizidak, koloratzaileak, pigmentuak, eguneroko produktu kimikoak, farmazia, eta abar. Gure torloju bikoitzeko estrusio-granuladoreak eta torloju bakarreko estrusio-granuladoreak granulazio-prozesua hobetzeko diseinatuta daude, hauts-materialen opiladura, zubi-zubiak eta mozketa saihestuz. Gure torlojua elikatzeko jet errota eta nahasgailuekin, osagai anitzeko konposatuetan osagaien bereizketa saihestu dezakezu, zure azken produktuen kalitatea bermatuz. pikorketa-baldintzak eta jarraipen-prozesuak nabarmen hobetzen dituztenak, hala nola lehortzea eta ontziratzea. Pikortze-prozesua heze-egoeran egiten da, eremuko hautsak hegaldiak %90 baino gehiago murriztuz eta produktuen propietate fisikoak hobetuz. Granulazio-produktuen masa-dentsitatea asko hobetzen da, garraio, biltegiratze eta ontziratzeko espazioa aurreztuz. Aukeratu Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. zure eskakizun zehatzak betetzen dituzten torloju-estrusio-granulazio-soluzio fidagarri eta eraginkorrak lortzeko. Konfiantza ezazu gure espezializazioan eta esperientzian kalitate handiko ekipamendua eskaintzeko industria ugariri. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur gure torloju-estrusio-granulatzaileei buruz eta zure ekoizpen-prozesuari nola onura dezaketen jakiteko.

SE serieko torloju bakarreko eta bikoitzeko estrusioa torloju bakarreko estrusorea (DET) eta torloju bikoitzeko estrusorea (SET) banatzen da. Estrusio modua aurrealdeko isurketa eta alboko isurketa banatzen da. Torloju bikoitzeko extruder intermeshing motako extruder eta bereizketa motako extruder banatzen da. Hautatu torloju-estrusioa forma estruktural ezberdina duten materialen propietateen eta granulazio-baldintzen arabera.

Torlojua garraiatzeko prozesuan sortutako estrusio-indarrak eraginda, nahasketa eta oratzen ari diren material hezeak edo leuntze-puntu baxua duten materialak (normalean 60 ℃ baino baxuagoak) buruko enkofratu-zuloetatik ateratzen dira, material-zerrendak eta zutabe laburreko partikulak osatuz. lehortu edo hoztu ondoren, horrela hautsa partikula uniformeetan aldatzeko helburua lortuz. Partikulak zilindrikoak dira (edo sekzio irregular bereziak). Partikulen diametroa doitu eta kontrolatu daiteke enkofratuaren irekiduraren diametroa egokituz; alboko isurketaren azpian dauden partikulen diametroa 0,6 eta 2,0 mm bitartekoa da; Aurrealdeko isurketaren azpian partikulen diametroa 1,0 eta 12 mm bitartekoa da; Hausturaren luzera naturala materialen lotura-indarraren araberakoa da, eta, oro har, diametroa baino 1,25 eta 2,0 aldiz handiagoa da. Luzera berezia behar duen aurrealdeko estrusioek kanpoko ebaketa modua erabil dezakete. Horrela, partikula nahiko uniformeak lor daitezke. Kasu gehienetan, granulazio-tasa % 95 baino handiagoa edo berdina da.

Ezaugarriak:

---

• Hauts-materialen pikorketa egoera hezean amaitzen denez, granulazio-baldintzak eta jarraipen-prozesua nabarmen hobetuz (esaterako, lehortzea, paketatzea, etab). eremuko hautsaren hegaldia % 90 baino gehiago murrizten da normalean.• Granulazioak hauts-produktuak ezkutatzea, zubiak eta lotzea eragotzi dezake, eta hauts-materialek ekarritako bigarren mailako kutsadura saihestu dezakete, produktuen propietate fisikoak nabarmen hobetuz.• Kasu orokorrean, masa-dentsitatea. granulazio-produktuen asko hobetzen da, eta, horrela, garraio, biltegiratze eta ontziratzeko espazioa aurrezten da.• Osagai anitzeko konposatuei eta nahasketa-produktuei dagokienez, estrusorearen bidez pikortzeak osagaien bereizketa saihestu dezake, horrela produktu konposatuen kalitatea benetan bermatuz.

Aplikazio:

---

Askotan aplikatzen da granulazioa eskatzen duten produktuetan, kautxuzko osagai gisa, elikagaien gehigarri gisa, plastikozko gehigarri gisa, katalizatzaile, pestizida, tindagai, pigmentu, eguneroko produktu kimiko, farmazia industria, etab.

 

Fitxa Teknikoa

---

DET serieko torloju bakarreko extruder

Mota	Torlojuaren diametroa (mm)	Potentzia (kw)	Iraultza (rpm)	Tamaina handiegia L×D×H (mm)	Pisua (kg)
DET-180	180	11	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	200	15	11-110	2000×500×1000	810

 

DET serieko torloju bikoitzeko extruder

Mota	Torlojuaren diametroa (mm)	Potentzia (kw)	Iraultza (rpm)	Tamaina handiegia L×D×H (mm)	Pisua (kg)
DET-100	100	7.5	11-110	2000×500×1000	810
DET-140	140	15	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	180	22	11-110	3000×870×880	810

 

Xehetasuna

---

---

GETC-ren torloju-estrusio-granuladore iraultzaileak intsektizida formulatzeko teknologiaren abangoardian daude, hauts-materialen pikorketa egoera heze batean eraldatuz. Prozesu berritzaile honek pikorketaren funtzionamendu-baldintzak hobetzeaz gain, lehortzea eta ontziratzea bezalako jarraipen-prozesuen eraginkortasuna ere hobetzen du. Landa hautsaren hegaldia % 90 baino gehiago murriztuta, gure granulatzaileek intsektizida ekoizteko irtenbide garbiagoa eta iraunkorragoa eskaintzen dute. Ezagutu GETC-ren abangoardiako teknologiaren onurak, intsektizida formulazioen eraginkortasuna maximizatzeko diseinatua. Gure granuladoreak adituz diseinatuta daude granulazio koherentea eta zehatza bermatzeko, kalitate handiko produktuak lortzeko. Ingelesezko 800 hitz baino gehiagorekin intsektizida formulazioari eskainita, gure produktuaren orrialdeak informazio zabala eskaintzen du GETC-en granuladoreek intsektizida-ekoizpena maila berrietara igotzen dutenari buruz. Konfiantza ezazu GETC-i intsektizidak formulatzeko teknologian irtenbide berritzaileetarako.