Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. طیف گسترده ای از گرانول های اکستروژن پیچ با کیفیت بالا را ارائه می دهد که برای کاربردهای مختلف در صنایعی مانند مواد لاستیکی، افزودنی های غذایی، افزودنی های پلاستیکی، کاتالیزور، آفت کش ها، مواد رنگزا، رنگدانه ها، مواد شیمیایی روزانه، ایده آل هستند. داروسازی و موارد دیگر. دانه‌بندی‌های اکستروژن دو پیچی و گرانول‌های اکستروژن تک پیچ ما برای بهبود فرآیند دانه‌بندی با جلوگیری از ایجاد کیک، پل زدن و لوپ شدن مواد پودری طراحی شده‌اند. با میکسرها و میکسرهای جت تغذیه پیچ ما، می توانید از تفکیک اجزا در ترکیبات چند جزئی جلوگیری کنید و از کیفیت محصولات نهایی خود اطمینان حاصل کنید. میکسرهای پیچ عمودی، میکسرهای دو پیچ، اکسترودرهای تک پیچ و اکسترودرهای دو پیچی ما به ویژگی های پیشرفته مجهز هستند. که به طور قابل توجهی شرایط عملیاتی دانه بندی و فرآیندهای بعدی مانند خشک کردن و بسته بندی را بهبود می بخشد. فرآیند دانه بندی در حالت مرطوب انجام می شود و باعث کاهش بیش از 90 درصد گرد و غبار مزرعه می شود و خواص فیزیکی محصولات را بهبود می بخشد. چگالی ظاهری محصولات دانه بندی تا حد زیادی بهبود یافته است و در حمل و نقل، ذخیره سازی و فضای بسته بندی صرفه جویی می شود. برای راه حل های دانه بندی اکستروژن پیچ قابل اعتماد و کارآمد که نیازهای خاص شما را برآورده می کند، شرکت فناوری تجهیزات عمومی Changzhou را انتخاب کنید. به تخصص و تجربه ما در ارائه تجهیزات با کیفیت بالا برای طیف وسیعی از صنایع اعتماد کنید. امروز با ما تماس بگیرید تا درباره گرانول های اکستروژن پیچ ما بیشتر بدانید و چگونه می توانند برای فرآیند تولید شما مفید باشند.

اکسترودر تک پیچ و دو پیچ سری SE به اکسترودر تک پیچ (DET) و اکسترودر دو مارپیچ (SET) تقسیم می شود. حالت اکستروژن به تخلیه جلو و تخلیه جانبی تقسیم می شود. اکسترودر دو مارپیچ به اکسترودر نوع intermeshing و اکسترودر نوع جداسازی تقسیم می شود. اکسترودر پیچ با شکل ساختاری متفاوت را با توجه به ویژگی مواد و الزامات دانه بندی انتخاب کنید.

تحت تأثیر نیروی اکستروژن تولید شده در جریان انتقال پیچ، مواد مرطوب تحت اختلاط و ورز دادن، یا موادی با نقطه نرمی پایین (معمولاً کمتر از 60 درجه سانتیگراد) از روزنه های قالب در سر اکسترود می شوند و نوارهایی از مواد و ذرات ستون کوتاه را تشکیل می دهند. پس از خشک شدن یا سرد شدن، در نتیجه به هدف تبدیل پودر به ذرات یکنواخت دست می یابد. ذرات استوانه ای (یا بخش های نامنظم خاص) هستند. قطر ذرات را می توان با تنظیم قطر دیافراگم قالب تنظیم و کنترل کرد. قطر ذرات زیر تخلیه جانبی بین 0.6 تا 2.0 میلی متر است. قطر ذرات زیر تخلیه جلو بین 1.0 تا 12 میلی متر است. طول شکست طبیعی به استحکام پیوند مواد بستگی دارد و به طور کلی 1.25 تا 2.0 برابر قطر است. اکستروژن جلویی که به طول خاصی نیاز دارد ممکن است از حالت برش خارجی استفاده کند. به این ترتیب ممکن است ذرات نسبتاً یکنواختی به دست آید. در بیشتر موارد، نرخ دانه بندی بالاتر یا مساوی 95 درصد است.

امکانات:

---

• از آنجایی که دانه بندی مواد پودری در حالت مرطوب به پایان می رسد، به طور قابل توجهی شرایط عملیاتی دانه بندی و فرآیند پیگیری (مانند خشک کردن، بسته بندی و غیره) را بهبود می بخشد. پرتاب گرد و غبار مزرعه معمولاً بیش از 90% کاهش می یابد. • دانه بندی ممکن است از بسته شدن، پل زدن و لوپ شدن محصولات پودری جلوگیری کند و از آلودگی ثانویه ناشی از مواد پودری جلوگیری کند که به طور قابل توجهی خواص فیزیکی محصولات را بهبود می بخشد. • در حالت کلی، چگالی ظاهری محصولات دانه بندی تا حد زیادی بهبود می یابد، بنابراین در حمل و نقل، ذخیره سازی و فضای بسته بندی صرفه جویی می شود. • از نظر ترکیبات چند جزئی و محصولات اختلاط، دانه بندی توسط اکسترودر ممکن است از تفکیک اجزاء جلوگیری کند، بنابراین واقعاً کیفیت محصولات ترکیبی را تضمین می کند.

کاربرد:

---

این به طور گسترده ای برای محصولاتی مانند مواد لاستیکی، افزودنی های غذایی، افزودنی های پلاستیکی، کاتالیزور، آفت کش ها، مواد رنگزا، رنگدانه ها، مواد شیمیایی روزانه، صنایع دارویی و غیره استفاده می شود.

 

برگه اطلاعات فنی

---

اکسترودر تک پیچ سری DET

تایپ کنید	قطر پیچ (میلی متر)	توان (کیلووات)	چرخش (دور در دقیقه)	بیش از اندازه L×D×H (mm)	وزن (کیلوگرم)
DET-180	180	11	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	200	15	11-110	2000×500×1000	810

 

اکسترودر دو پیچ سری DET

تایپ کنید	قطر پیچ (میلی متر)	توان (کیلووات)	چرخش (دور در دقیقه)	بیش از اندازه L×D×H (mm)	وزن (کیلوگرم)
DET-100	100	7.5	11-110	2000×500×1000	810
DET-140	140	15	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	180	22	11-110	3000×870×880	810

 

جزئیات

---

---