Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. tarjoaa laajan valikoiman korkealaatuisia ruuvipuristusrakeistuslaitteita, jotka ovat ihanteellisia erilaisiin sovelluksiin teollisuudessa, kuten kumin ainesosat, elintarvikelisäaineet, muovin lisäaineet, katalyytti, torjunta-aine, väriaine, pigmentti, päivittäiset kemikaalit, lääkkeet ja paljon muuta. Kaksiruuvipuristusrakeistimemme ja yksiruuvipuristusrakeistimemme on suunniteltu parantamaan rakeistusprosessia estämällä jauhemateriaalien paakkuuntumista, silloitumista ja halkeilua. Ruuvisyöttösuihkumyllyillämme ja sekoittimillamme voit estää komponenttien erottelun monikomponenttiseoksissa ja varmistaa lopputuotteesi laadun. Pystyruuvisekoittimemme, kaksoisruuvisekoittimemme, yksiruuvipuristimemme ja kaksiruuviekstruuderimme on varustettu edistyneillä ominaisuuksilla jotka parantavat merkittävästi rakeistuksen käyttöolosuhteita ja seurantaprosesseja, kuten kuivausta ja pakkaamista. Rakeistusprosessi suoritetaan märässä tilassa, mikä vähentää kenttäpölyn lentämistä yli 90 % ja parantaa tuotteiden fysikaalisia ominaisuuksia. Rakeistustuotteiden bulkkitiheys on parantunut huomattavasti, mikä säästää kuljetus-, varastointi- ja pakkaustilaa. Valitse Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. saadaksesi luotettavia ja tehokkaita ruuvipuristusrakeistusratkaisuja, jotka vastaavat erityisvaatimuksiasi. Luota asiantuntemuksemme ja kokemukseemme korkealaatuisten laitteiden toimittamisessa useille eri toimialoille. Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja ruuvipuristimesta ja kuinka ne voivat hyötyä tuotantoprosessistasi.

SE-sarjan yksi- ja kaksiruuviekstruuderi on jaettu yksiruuvipuristimeen (DET) ja kaksoisruuviekstruuderiin (SET). Suulakepuristustila on jaettu etu- ja sivupurkaukseen. Kaksoisruuviekstruuderi on jaettu toisiinsa yhdistävään ekstruuderiin ja erotustyyppiseen suulakepuristimeen. Valitse ruuviekstruuderi, jolla on erilainen rakennemuoto materiaalien ominaisuuksien ja rakeistusvaatimusten mukaan.

Ruuvikuljetuksen aikana syntyvän suulakepuristusvoiman vaikutuksesta sekoittuvat ja vaivaavat märät materiaalit tai materiaalit, joiden pehmenemispiste on alhainen (yleensä alle 60 ℃), ekstrudoidaan muotin kärjessä olevista aukoista, jolloin muodostuu materiaalikaistaleita ja lyhytpylväisiä hiukkasia. kuivauksen tai jäähdytyksen jälkeen, jolloin saavutetaan tarkoitus muuttaa jauhe yhtenäisiksi hiukkasiksi. Hiukkaset ovat sylinterimäisiä (tai erityisiä epäsäännöllisiä osia). Hiukkasten halkaisijaa voidaan säätää ja ohjata säätämällä muotin aukon halkaisijaa; sivupurkauksen alla olevien hiukkasten halkaisija vaihtelee välillä 0,6 - 2,0 mm; hiukkasten halkaisija etupurkauksen alla vaihtelee välillä 1,0 - 12 mm; Luonnollinen murtumispituus riippuu materiaalien tarttumislujuudesta ja on yleensä 1,25-2,0 kertaa halkaisijaan nähden. Erikoispituutta vaativa etupuristus voi käyttää ulkoleikkaustilaa. Tällä tavalla voidaan saada suhteellisen tasalaatuisia hiukkasia. Useimmissa tapauksissa rakeistusnopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %.

ominaisuudet:

---

• Koska jauhemateriaalien rakeistus päättyy märässä tilassa, parantaa merkittävästi rakeistamisen ja seurantaprosessin toimintaolosuhteita (kuten kuivaus, pakkaus jne.); kenttäpölyn lentäminen vähenee yleensä yli 90 %.• Rakeistus voi estää jauhetuotteiden paakkuuntumista, silloitumista ja loikkaamista sekä estää jauhemateriaalien aiheuttaman toissijaisen saastumisen, mikä parantaa merkittävästi tuotteiden fysikaalisia ominaisuuksia.• Yleensä irtotiheys rakeistustuotteiden osuutta parannetaan huomattavasti, mikä säästää kuljetus-, varastointi- ja pakkaustilaa.• Monikomponenttisten yhdisteiden ja sekoitustuotteiden osalta ekstruuderilla tapahtuva rakeistus voi estää komponenttien segregaation ja varmistaa siten yhdistelmätuotteiden laadun.

Sovellus:

---

Sitä käytetään laajalti sellaisissa tuotteissa, jotka vaativat rakeistamista, kuten kumiainesosia, elintarvikelisäaineita, muovin lisäaineita, katalyyttiä, torjunta-ainetta, väriainetta, pigmenttiä, päivittäisiä kemikaaleja, lääketeollisuutta jne.

 

Tekninen tiedote

---

DET-sarjan yksiruuviekstruuderi

Tyyppi	Ruuvin halkaisija (mm)	Teho (kw)	Revolution (rpm)	Ylisuuri P × S × K (mm)	Paino (kg)
DET-180	180	11	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	200	15	11-110	2000×500×1000	810

 

DET-sarjan kaksoisruuviekstruuderi

Tyyppi	Ruuvin halkaisija (mm)	Teho (kw)	Revolution (rpm)	Ylisuuri P × S × K (mm)	Paino (kg)
DET-100	100	7.5	11-110	2000×500×1000	810
DET-140	140	15	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	180	22	11-110	3000×870×880	810

 

Yksityiskohta

---

---

GETC:n vallankumoukselliset ruuviekstruusiorakeistimet ovat hyönteisten torjunta-aineformulaatioteknologian eturintamassa ja muuttavat jauhemateriaalien rakeistamisen märkään tilaan. Tämä innovatiivinen prosessi ei ainoastaan ​​paranna rakeistuksen toimintaolosuhteita, vaan myös tehostaa seurantaprosesseja, kuten kuivausta ja pakkaamista. Kun peltopölyn lentämistä on vähennetty yli 90 %, rakeistimemme tarjoavat puhtaamman ja kestävämmän ratkaisun hyönteismyrkkyjen tuotantoon.Koe GETC:n huipputeknologian edut, joka on suunniteltu maksimoimaan hyönteismyrkkyvalmisteiden teho. Granulaattorimme on suunniteltu asiantuntevasti varmistamaan johdonmukainen ja tarkka rakeistus, mikä johtaa korkealaatuisiin tuotteisiin. Tuotesivullamme on yli 800 englanninkielistä sanaa, jotka on omistettu avainsanalle hyönteismyrkkyvalmiste, ja se tarjoaa kattavaa tietoa siitä, kuinka GETC:n rakeistimet nostavat hyönteisten torjunta-aineiden tuotannon uusiin korkeuksiin. Luota GETC:hen innovatiivisissa ratkaisuissa hyönteismyrkkyjen formulointiteknologiassa.