Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. propose une large gamme de granulateurs par extrusion à vis de haute qualité, idéaux pour diverses applications dans des industries telles que les ingrédients du caoutchouc, les additifs alimentaires, les additifs plastiques, les catalyseurs, les pesticides, les colorants, les pigments, les produits chimiques quotidiens, produits pharmaceutiques, et plus encore. Nos granulateurs d'extrusion à double vis et nos granulateurs d'extrusion à vis unique sont conçus pour améliorer le processus de granulation en empêchant l'agglutination, le pontage et l'éboulement des matériaux en poudre. Avec nos broyeurs à jet et mélangeurs à vis, vous pouvez empêcher la ségrégation des composants dans les composés multi-composants, garantissant ainsi la qualité de vos produits finaux. Nos mélangeurs à vis verticaux, mélangeurs double vis, extrudeuses monovis et extrudeuses double vis sont équipés de fonctionnalités avancées. qui améliorent considérablement les conditions opératoires de granulation et les processus ultérieurs tels que le séchage et le conditionnement. Le processus de granulation est effectué à l'état humide, réduisant ainsi les poussières de champ de plus de 90 % et améliorant les propriétés physiques des produits. La densité apparente des produits de granulation est grandement améliorée, économisant ainsi de l'espace de transport, de stockage et d'emballage. Choisissez Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. pour des solutions de granulation par extrusion à vis fiables et efficaces qui répondent à vos exigences spécifiques. Faites confiance à notre expertise et à notre expérience dans la fourniture d’équipements de haute qualité pour un large éventail d’industries. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos granulateurs par extrusion à vis et sur les avantages qu'ils peuvent apporter à votre processus de production.

L'extrudeuse monovis et double vis de la série SE est divisée en extrudeuse monovis (DET) et extrudeuse double vis (SET). Le mode d'extrusion est divisé en décharge frontale et décharge latérale. L'extrudeuse à double vis est divisée en extrudeuse de type à engrènement et en extrudeuse de type à séparation. Sélectionnez une extrudeuse à vis avec une forme structurelle différente en fonction de la propriété des matériaux et des exigences de granulation.

Affectés par la force d'extrusion produite au cours du transport par vis, les matériaux humides en cours de mélange et de pétrissage, ou les matériaux à faible point de ramollissement (généralement inférieur à 60 ℃) sont extrudés des ouvertures du coffrage en tête, formant des bandes de matériaux et des particules de colonne courte. après avoir été séché ou refroidi, atteignant ainsi l'objectif de transformer la poudre en particules uniformes. Les particules sont cylindriques (ou à sections irrégulières spéciales). Le diamètre des particules peut être ajusté et contrôlé en ajustant le diamètre de l'ouverture du coffrage ; le diamètre des particules sous décharge latérale est compris entre 0,6 et 2,0 mm ; le diamètre des particules sous décharge frontale varie entre 1,0 et 12 mm ; La longueur de rupture naturelle dépend de la force de liaison des matériaux et est généralement de 1,25 à 2,0 fois supérieure au diamètre. L'extrusion avant nécessitant une longueur spéciale peut utiliser le mode de coupe extérieur. De cette manière, des particules relativement uniformes peuvent être obtenues. Dans la plupart des cas, le taux de granulation est supérieur ou égal à 95 %.

Caractéristiques:

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• Comme la granulation des matériaux en poudre est terminée à l'état humide, cela améliore considérablement les conditions opératoires de granulation et le processus de suivi (tel que le séchage, l'emballage, etc.) ; Les vols de poussière sur le terrain sont généralement réduits de plus de 90 %.• La granulation peut empêcher les produits en poudre de s'agglutiner, de se ponter et de s'écailler, et d'éviter la pollution secondaire apportée par les matériaux en poudre, améliorant ainsi considérablement les propriétés physiques des produits.• Dans le cas général, la densité apparente des produits de granulation est grandement améliorée, économisant ainsi de l'espace de transport, de stockage et d'emballage. • En termes de produits composés et de mélange à plusieurs composants, la granulation par l'extrudeuse peut empêcher la ségrégation des composants, garantissant ainsi réellement la qualité des produits composés.

Application:

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Il est largement appliqué aux produits nécessitant une granulation tels que les ingrédients en caoutchouc, les additifs alimentaires, les additifs plastiques, les catalyseurs, les pesticides, les colorants, les pigments, les produits chimiques quotidiens, l'industrie pharmaceutique, etc.

 

Fiche technique

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Extrudeuse à vis unique série DET

Taper	Diamètre de vis (mm)	Puissance (kw)	Révolution (tr/min)	Surdimensionné L×P×H (mm)	poids (kg)
DET-180	180	11	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	200	15	11-110	2000×500×1000	810

 

Extrudeuse à double vis série DET

Taper	Diamètre de vis (mm)	Puissance (kw)	Révolution (tr/min)	Surdimensionné L×P×H (mm)	poids (kg)
DET-100	100	7.5	11-110	2000×500×1000	810
DET-140	140	15	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	180	22	11-110	3000×870×880	810

 

Détail

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Nos granulateurs d'extrusion à vis de pointe de Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. révolutionnent l'industrie de la formulation d'insecticides. En effectuant la granulation à l'état humide, ces granulateurs améliorent considérablement les conditions de fonctionnement et rationalisent le processus de suivi, y compris le séchage et l'emballage. Avec des émissions de poussière de champ réduites de plus de 90 %, nos granulateurs garantissent un environnement de production plus propre et plus efficace. Faites l'expérience d'une précision et d'une qualité sans précédent dans chaque lot de formulation d'insecticide grâce à l'équipement innovant de GETC.