Fournisseur d'échangeurs de chaleur à plaques de haute qualité - GETC
Le réacteur agitateur est une cuve de réaction complète, et la conception de la structure, de la fonction et des accessoires de configuration du réacteur en fonction des conditions de réaction. Dès le début de l'alimentation-réaction-décharge, des étapes de réaction prédéfinies peuvent être complétées avec un haut degré d'automatisation et des paramètres importants tels que la température, la pression, le contrôle mécanique (agitation, dynamitage, etc.), la concentration de réactif/produit dans le processus de réaction peut être strictement contrôlé. Sa structure est généralement composée d'un corps de bouilloire, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif d'agitation, d'un dispositif de chauffage, d'un dispositif de refroidissement et d'un dispositif d'étanchéité.
Introduction:
Les matériaux des réacteurs agitateurs comprennent généralement l'acier au carbone-manganèse, l'acier inoxydable, le zirconium, les alliages à base de nickel (Hastelloy, Monel) et d'autres matériaux composites. Le réacteur peut être constitué de matériaux en acier inoxydable tels que le SUS304 et le SUS316L. L'agitateur a un type d'ancre, un type de cadre, un type de palette, un type de turbine, un type de grattoir, un type combiné, et le mécanisme de rotation peut adopter un réducteur de roue à broches cycloïdes, un réducteur de vitesse variable en continu ou une régulation de vitesse de conversion de fréquence, etc., qui peuvent répondre aux exigences spéciales. exigences de réaction de divers matériaux. Le dispositif d'étanchéité peut adopter une garniture mécanique, une garniture d'étanchéité et d'autres structures d'étanchéité. Le chauffage, le refroidissement peuvent utiliser une enveloppe, un demi-tube, une bobine, une plaque Miller et d'autres structures. Les méthodes de chauffage sont les suivantes : vapeur, chauffage électrique, huile de transfert de chaleur, pour répondre à la résistance aux acides, à la résistance aux températures élevées, à l'usure, à la corrosion et à d'autres travaux différents. besoins du processus environnemental, en fonction des exigences du processus utilisateur pour la conception et la fabrication.
Application:
Le réacteur est largement utilisé dans le pétrole, les produits chimiques, les bananes, les pesticides, les colorants, les médicaments, les aliments, pour compléter la vulcanisation, l'hydrogénation, l'hydrogénation, la polymérisation, la condensation et d'autres processus de récipients sous pression, tels que des réacteurs, des pots de réaction, des bouilloires de décomposition, etc.
Types de réacteur :
- - Réacteur SS à mélange à trois arbres à différentes vitesses. - Réacteur SS chimique pharmaceutique. - Chauffage électrique de polissage Mélangeant des réservoirs à enveloppe SS. - Réacteur SS avec agitateur pour l'huile de conduction d'entrée. / Réacteur à double enveloppe chauffante.- Réacteur composite SS à puissance électrique / Mélangeur composite.- Réacteur à double enveloppe SS avec dispositif d'agitation.- Réacteur SS à chauffage électrique CE/réacteur chimique.- Réacteur SS pharmaceutique résistant à la corrosion.
- Peinture utilisant un réacteur de chauffage électrique/des réservoirs SS de 500 L à 5 000 L.
- Volume du réacteur industriel SS à double enveloppe de 500 L à 20 000 L.
Détail:
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Chez GETC, nous sommes spécialisés dans la fourniture d'échangeurs de chaleur à plaques de haute qualité conçus pour répondre à tous vos besoins industriels. Les matériaux de nos réacteurs agitateurs sont fabriqués à partir d'acier au carbone-manganèse, d'acier inoxydable, de zirconium, d'alliages à base de nickel et d'autres matériaux composites. Grâce à une technologie haut de gamme et à une ingénierie experte, nos échangeurs de chaleur à plaques garantissent un transfert de chaleur optimal et une durabilité inégalée. Faites confiance à GETC pour des solutions d'échange de chaleur fiables et efficaces pour votre entreprise.