Sécheur industriel à lit fluidisé à vibration continue - Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.
Le séchoir industriel à lit fluidisé à vibration continue est fabriqué par un moteur vibrant pour produire une force d'excitation pour faire vibrer la machine, le matériau saute vers l'avant sous l'action de cette force d'excitation dans la direction donnée, tandis que l'air chaud est entré au fond du lit pour rendre le matériau dans un état fluidisé, les particules de matériau sont en plein contact avec l'air chaud et effectuent un processus intense de transfert de chaleur et de masse, à ce moment-là l'efficacité thermique la plus élevée. La cavité supérieure est dans un état de pression micro-négative, l'air humide est évacué par le ventilateur induit et le matériau sec est évacué de l'orifice de décharge, de manière à obtenir l'effet de séchage idéal.
Introduction:
Fonctionnalité:
- •La source vibrante continue industrielle est entraînée par un moteur vibrant, avec un fonctionnement fluide, un entretien facile, un faible bruit, une longue durée de vie et un entretien pratique.
•Haute efficacité thermique, peut économiser plus de 30 % d'énergie par rapport au dispositif de séchage général. Répartition uniforme de la température du lit, pas de surchauffe locale.
• Bonne capacité de réglage et grande adaptabilité. L'épaisseur de la couche de matériau et la vitesse de déplacement ainsi que le changement de l'amplitude totale peuvent être ajustés.
• Il peut être utilisé pour sécher des matériaux fragiles en raison des petits dommages causés à la surface du matériau.
• La structure entièrement fermée protège efficacement l'environnement de travail propre.
• L'efficacité mécanique et l'efficacité thermique sont élevées et l'effet d'économie d'énergie est bon, ce qui permet d'économiser 30 à 60 % d'énergie par rapport au dispositif de séchage général.
Application:
- • Le séchoir industriel à lit fluidisé vibrant continu est largement utilisé pour le séchage, le refroidissement, l'humidification et d'autres opérations de matériaux granulaires en poudre dans les secteurs de la chimie, de l'industrie légère, de la médecine, de l'alimentation, du plastique, des céréales et du pétrole, des scories, de la fabrication du sel, du sucre et d'autres industries. • Industrie médicale et chimique : divers granulés pressés, acide borique, benzène diol, acide malique, acide maléique, pesticide WDG, etc.
• Matériaux de construction alimentaire : essence de poulet, lies, glutamate monosodique, sucre, sel de table, scories, pâte de haricots, graines.
• Il peut également être utilisé pour le refroidissement et l'humidification de matériaux, etc.
Spécification:
Modèle | Surface du lit fluidisé (M3) | Température de l'air d'entrée (℃) | Température de l'air de sortie (℃) | Capacité d'humidité de la vapeur (kg/h) | Moteur vibrant | |
Modèle | Poudre (kw) | |||||
ZLG-3 × 0,30 | 0.9 |
70-140 |
70-140 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
ZLG-4,5 × 0,30 | 1.35 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 | ||
ZLG-4,5 × 0,45 | 2.025 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 | ||
ZLG-4,5 × 0,60 | 2.7 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 | ||
ZLG-6 × 0,45 | 2.7 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 | ||
ZLG-6 × 0,60 | 3.6 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 | ||
ZLG-6 × 0,75 | 4.5 | 120-170 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 | ||
ZLG-6 × 0,9 | 5.4 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 | ||
ZLG-7,5 × 0,6 | 4.5 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 | ||
ZLG-7,5 × 0,75 | 5.625 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 | ||
ZLG-7,5 × 0,9 | 6.75 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 | ||
ZLG-7,5 × 1,2 | 9.0 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,7 × 2 | ||
Détail: