Le broyeur à jet à lit fluidisé proposé par Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. est conçu pour une efficacité inégalée en matière de réduction de la taille des particules. Avec une capacité d'alimentation supérieure et une technologie de microniseur, ce broyeur innovant garantit des résultats précis et cohérents dans une variété d'applications. La conception unique du classificateur dynamique intégré permet un contrôle facile de la distribution granulométrique, conduisant à des produits manufacturés de haute qualité. Du laboratoire aux modèles de production, notre broyeur à jet à lit fluidisé offre un broyage frais et sans contamination, un nettoyage rapide et des processus de validation faciles. Bénéficiez d'une faible perte de production et de niveaux de bruit minimes (moins de 75 dB) avec notre broyeur à jet à lit fluidisé. La roue de classification à vitesse variable permet une classification précise, tandis que le revêtement en céramique et en PU s'adapte à différents matériaux pour une utilisation polyvalente. Profitez des fonctionnalités avancées de notre broyeur à jet à lit fluidisé, telles que des tailles supérieures aussi fines que D90 de 1 micron et la capacité pour broyer facilement des matériaux sensibles à la chaleur. Faites confiance à l'expertise de Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. pour tous vos besoins en matière de broyage par jet à lit fluidisé.

Le broyeur à jet de la série DCF est un broyeur à jet à lit fluidisé doté de buses de broyage opposées et d'un classificateur dynamique. De l'air ou un gaz inerte à pression élevée est injecté via des buses spécialement conçues directement dans la chambre de broyage du broyeur, créant un flux de broyage sonique ou supersonique. Les aliments crus sont automatiquement introduits dans la chambre du broyeur par un système de contrôle d'alimentation verrouillé.

Courte introduction:

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L'agitation fournie par la chambre de broyage et la conception de la buse entraîne l'entraînement des particules dans le flux d'air ou de gaz inerte. La réduction de la taille des particules est obtenue par des collisions à grande vitesse entre les particules. Les petites particules sont ensuite balayées vers le classificateur qui tourne à grande vitesse au-dessus du broyage. La vitesse du classificateur est prédéfinie pour le produit de taille appropriée et est contrôlée électroniquement. Le matériau fluidisé suffisamment finement pour vaincre la force d'inertie générée par le classificateur s'échappe du broyeur à jet et est collecté en tant que produit. Les particules surdimensionnées sont recyclées par le classificateur vers la chambre de broyage pour une réduction ultérieure.

Grâce à la conception avancée du classificateur dynamique intégré, la distribution granulométrique peut être contrôlée plus facilement. L'utilisation efficace de l'air comprimé et l'automatisation totale du système garantissent que le produit fabriqué est de la plus haute qualité. Capable de broyer des poudres sèches à des moyennes de 0,5 à 45 microns avec des exigences spécifiques en matière de taille supérieure et/ou inférieure.

 

Caractéristiques:

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• Roue de classificateur disposée horizontalement dans la section supérieure du classificateur • Laboratoire jusqu'aux modèles de production • Broyage frais et sans contamination • Nettoyage rapide et validation facile • Faible perte de production • Tailles supérieures aussi fines que D90 de 1 micron • Faible bruit (moins de 75 dB)• Roue de classification à vitesse variable pour une classification précise• Dotée d'un revêtement en céramique PU pour différents matériaux• Être utilisée pour broyer des produits sensibles à la chaleur avec des limitations thermiques critiques• Convient aux produits chimiques, minéraux, pharmaceutiques et alimentaires

Application:

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• Matériaux sensibles à la chaleur tels que toner, résine, cire, graisse, échangeurs d'ions, protecteurs de plantes, colorants et pigments.
• Matériaux durs et abrasifs tels que carbure de silicium, sable de zircon, corindon, frittes de verre, oxyde d'aluminium, composés métalliques.
• Matériaux très purs nécessitant un traitement sans contamination, tels que les poudres fluorescentes, le gel de silice, les métaux spéciaux, les matières premières céramiques et les produits pharmaceutiques.
• Matériaux magnétiques hautes performances à base de métaux de terres rares tels que

néodyme-fer-bore et samarium-cobalt. Matières premières minérales telles que le kaolin, le graphite, le mica, le talc.

• Matériaux composites broyés sélectivement tels que les alliages métalliques.

 

SPÉCIFICATION :

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Modèle	Consommation d'air (m3/min)	Pression de service (Mpa)	Taille cible (micron)	Capacité (kg/h)	Puissance installée (kw)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

Détail

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Le Turbo Pulverizer révolutionne la réduction de la taille des particules grâce à sa conception innovante et ses performances supérieures. Conçue pour une efficacité maximale, cette machine de pointe utilise un broyeur à jet à lit fluidisé à grande vitesse pour obtenir des résultats de broyage précis et uniformes. L'agitation unique dans la chambre de broyage et la conception des buses assurent un entraînement optimal des particules dans le flux d'air ou de gaz inerte, conduisant à des résultats exceptionnels de réduction de la taille des particules. Élevez vos capacités de traitement avec le Turbo Pulverizer et bénéficiez d'une précision et d'une productivité inégalées dans vos opérations.