O molino de chorro de leito fluído ofrecido por Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. está deseñado para unha eficiencia incomparable na redución do tamaño das partículas. Con capacidade de alimentación superior e tecnoloxía de micronizador, este innovador muíño garante resultados precisos e consistentes nunha variedade de aplicacións. O deseño único do clasificador dinámico integrado permite un fácil control da distribución do tamaño das partículas, o que leva a produtos fabricados de alta calidade. Desde modelos de laboratorio ata modelos de produción, o noso muíño de chorro de leito fluído ofrece moenda fresca e sen contaminación, limpeza rápida e procesos de validación sinxelos. Experimenta baixas perdas de produción e niveis de ruído mínimos (menos de 75 dB) co noso molino de chorro de leito fluído. A roda clasificadora de velocidade variable permite unha clasificación precisa, mentres que o revestimento de cerámica e PU acomoda diferentes materiais para un uso versátil. para moer materiais sensibles á calor con facilidade. Confíe na experiencia de Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. para todas as súas necesidades de fresado por chorro de leito fluído.

O molino de chorro da serie DCF é un molino de chorro de leito fluído que presenta boquillas de moenda opostas e un clasificador dinámico. O aire ou o gas inerte a presión elevada inxéctase a través de boquillas especialmente deseñadas directamente na cámara de moenda do muíño, creando unha corrente de moenda sónica ou supersónica. A alimentación cruda introdúcese automaticamente na cámara do molino mediante un sistema de control de alimentación entrelazado.

Libera o poder do noso molino de chorro de leito fluído de alta eficiencia, a solución definitiva para lograr unha redución precisa do tamaño das partículas en varias industrias. O noso deseño de última xeración presenta unha configuración única de cámara de moenda e boquilla, que permite unha axitación superior que arrastra partículas no aire ou no fluxo de gas inerte. O resultado? Eficiencia e precisión incomparables na pulverización incluso dos materiais máis desafiantes.

Breve introdución:

---

A axitación proporcionada pola cámara de moenda e o deseño da boquilla fan que as partículas sexan arrastradas no aire ou na corrente de gas inerte. A redución do tamaño das partículas conséguese mediante colisións a alta velocidade entre partículas. A continuación, as pequenas partículas son varridas cara ao clasificador que xira a gran velocidade por riba da moenda. A velocidade do clasificador está preestablecida para o produto de tamaño adecuado e está controlada electrónicamente. O material fluidizado o suficientemente fino para superar a forza de inercia xerada polo clasificador escapa do molino de chorro e recóllese como produto. As partículas de gran tamaño son recicladas polo clasificador de volta á cámara de moenda para unha maior redución.

Co deseño avanzado do clasificador dinámico e integrado, a distribución do tamaño das partículas pódese controlar máis facilmente. O uso eficiente do aire comprimido e a automatización total do sistema garanten que o produto fabricado sexa da máis alta calidade. Capaz de moer po seco a medias de 0,5 ~ 45 micras con requisitos específicos de tamaño superior e/ou tamaño inferior.

 

características:

---

• Roda clasificadora disposta horizontalmente na sección superior do clasificador• Laboratorio ata Modelos de Produción• Moenda fría e sen contaminación• Limpeza rápida e fácil validación• baixa perda de produción• Tallas superiores tan finas como D90 de 1 micra• Baixo ruído (menos de 75 dB)• Roda clasificadora de velocidade variable para unha clasificación precisa• Presenta un revestimento de cerámica de PU para diferentes materiais• Utilízase para moer produtos sensibles á calor con limitacións de calor críticas• Adecuado para produtos químicos, minerais, farmacéuticos e alimentarios

Aplicación:

---

• Materiais sensibles á calor como tóner, resina, cera, graxa, intercambiadores iónicos, protectores de plantas, colorantes e pigmentos.
• Materiais duros e abrasivos como carburo de silicio, area de circón, corindón, fritas de vidro, óxido de aluminio, compostos metálicos.
• Materiais moi puros onde o requisito é un procesamento libre de contaminación, como po fluorescente, xel de sílice, metais especiais, materias primas cerámicas, produtos farmacéuticos.
• Materiais magnéticos de alto rendemento a base de metais de terras raras como

neodimio-ferro-boro e samario-cobalto. Materias primas minerais como caolín, grafito, mica, talco.

• Materiais compostos moídos selectivamente como aliaxes metálicas.

 

ESPECIFICACIÓN:

---

Modelo	Consumo de aire (m3/min)	Presión de traballo (Mpa)	Tamaño obxectivo (micras)	Capacidade (kg/h)	Potencia instalada (kw)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

Detalle

---

---

Deseñado para un rendemento excepcional, o noso pulverizador SS establece o estándar para unha redución fiable e precisa do tamaño das partículas. A tecnoloxía avanzada detrás do noso molino de chorro garante unha uniformidade e consistencia incomparables no tamaño do produto final. Tanto se estás procesando produtos farmacéuticos, químicos ou alimentarios, confía na experiencia de GETC para ofrecer resultados excepcionais co noso innovador Fluid Bed Jet Mill. Experimenta o futuro da redución industrial do tamaño das partículas co noso pulverizador SS de vangarda. Cunha eficiencia e precisión inigualables, o noso molino de chorro é a solución ideal para as aplicacións máis esixentes. Eleva o teu proceso de produción e consiga resultados superiores co molino de chorro de leito fluído de alta eficiencia de GETC: a opción definitiva para a redución do tamaño das partículas.