ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ઉત્પાદન પરિણામો માટે કાર્યક્ષમ ગ્રાન્યુલેટીંગ મશીન
SE શ્રેણી સિંગલ- અને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરને સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર (DET) અને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર (SET)માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. એક્સટ્રુઝન મોડને ફ્રન્ટ ડિસ્ચાર્જ અને સાઇડ ડિસ્ચાર્જમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરને ઇન્ટરમેશિંગ ટાઇપ એક્સ્ટ્રુડર અને સેપરેશન ટાઇપ એક્સ્ટ્રુડરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની મિલકત અને ગ્રાન્યુલેશન આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિવિધ માળખાકીય સ્વરૂપ સાથે સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર પસંદ કરો.
સ્ક્રુ કન્વેયિંગ દરમિયાન ઉત્પાદિત એક્સટ્રુઝન ફોર્સ દ્વારા અસરગ્રસ્ત, ભીનું મટિરિયલ મિક્સિંગ અને ગૂંથાઈ રહ્યું છે, અથવા નીચા સોફ્ટનિંગ પોઈન્ટ (સામાન્ય રીતે 60℃ કરતા ઓછું) ધરાવતી સામગ્રીને માથા પરના ફોમવર્ક છિદ્રોમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જે સામગ્રીની પટ્ટીઓ અને ટૂંકા સ્તંભના કણો બનાવે છે. સૂકાયા પછી અથવા ઠંડું કર્યા પછી, આમ પાવડરને એકસમાન કણોમાં બદલવાનો હેતુ સિદ્ધ થાય છે. કણો નળાકાર (અથવા ખાસ અનિયમિત વિભાગો) છે. ફોર્મવર્ક છિદ્ર વ્યાસને સમાયોજિત કરીને કણોના વ્યાસને સમાયોજિત અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે; સાઇડ ડિસ્ચાર્જ હેઠળના કણોનો વ્યાસ 0.6 થી 2.0 mm ની વચ્ચે હોય છે; ફ્રન્ટ ડિસ્ચાર્જ હેઠળના કણોનો વ્યાસ 1.0 થી 12 મીમીની વચ્ચે હોય છે; કુદરતી તૂટવાની લંબાઈ સામગ્રીની બંધન શક્તિ પર આધાર રાખે છે અને સામાન્ય રીતે વ્યાસ કરતા 1.25 થી 2.0 ગણી વધારે હોય છે. ફ્રન્ટ એક્સટ્રુઝન જેને ખાસ લંબાઈની જરૂર હોય તે બાહ્ય કટીંગ મોડનો ઉપયોગ કરી શકે છે. આ રીતે, પ્રમાણમાં સમાન કણો મેળવી શકાય છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ગ્રાન્યુલેશન દર 95% કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર છે.
વિશેષતા:
- • જેમ કે પાઉડર સામગ્રીનું દાણાદાર ભીની સ્થિતિમાં સમાપ્ત થાય છે, દાણાદારની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને ફોલો-અપ પ્રક્રિયા (જેમ કે સૂકવણી, પેકિંગ, વગેરે) માં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે; ફીલ્ડ ડસ્ટ ફ્લાઈંગ સામાન્ય રીતે 90% થી વધુ ઘટાડી શકાય છે.• દાણાદાર પાવડર ઉત્પાદનોને કેકિંગ, બ્રિજિંગ અને લોપિંગથી અટકાવી શકે છે અને પાવડર સામગ્રી દ્વારા લાવવામાં આવતા ગૌણ પ્રદૂષણને અટકાવી શકે છે, ઉત્પાદનોના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. • સામાન્ય કિસ્સામાં, બલ્ક ઘનતા ગ્રાન્યુલેશન ઉત્પાદનોમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો થયો છે, આમ પરિવહન, સંગ્રહ અને પેકિંગ જગ્યા બચાવે છે. • બહુ-ઘટક સંયોજન અને મિશ્રણ ઉત્પાદનોના સંદર્ભમાં, એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા ગ્રાન્યુલેશન ઘટકોના વિભાજનને અટકાવી શકે છે, આમ ખરેખર સંયોજન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
- અરજી:
રબર ઘટકો, ખાદ્ય ઉમેરણો, પ્લાસ્ટિક ઉમેરણો, ઉત્પ્રેરક, જંતુનાશક, રંગદ્રવ્ય, રંગદ્રવ્ય, દૈનિક રસાયણો, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ ઉદ્યોગ, વગેરે જેવા દાણાદારની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનો પર તે વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે.
- ટેકનિકલ ડેટા શીટ
ડીઇટી સિરીઝ સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર
પ્રકાર | સ્ક્રૂ ડાયા (મીમી) | પાવર (kw) | ક્રાંતિ (rpm) | મોટા કદના L×D×H (mm) | વજન (કિલો) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
ડીઇટી સિરીઝ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર
પ્રકાર | સ્ક્રૂ ડાયા (મીમી) | પાવર (kw) | ક્રાંતિ (rpm) | મોટા કદના L×D×H (mm) | વજન (કિલો) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
વિગત
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() ![]() ![]() |
ચાંગઝોઉ જનરલ ઇક્વિપમેન્ટ ટેક્નોલોજી કંપની લિમિટેડ દ્વારા અમારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટર્સને પાવડર સામગ્રીને દાણાદાર બનાવવાની રીતમાં ક્રાંતિ લાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. વેટ સ્ટેટ ગ્રાન્યુલેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, આ મશીનો ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, 90% થી વધુ ધૂળની ઉડતી ઘટાડે છે અને સૂકવણી અને પેકિંગ જેવી ફોલો-અપ પ્રક્રિયાઓને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. તમારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે અમારી અદ્યતન તકનીકમાં વિશ્વાસ કરો.







