હાઇ-સ્પીડ વેટ મિશ્રણ ગ્રાન્યુલેટર - સપ્લાયર અને ઉત્પાદક
ટેબ્લેટ/કેપ્સ્યુલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે જરૂરી ઘટકોના મિશ્રણ તેમજ વેટ ગ્રાન્યુલેશન માટે હાઇ-સ્પીડ વેટ મિશ્રણ ગ્રાન્યુલેટર વિકસાવવામાં આવ્યું છે. મિશ્રણ અને દાણાદાર પ્રક્રિયાઓ અને ગ્રાન્યુલેટરના સમાન જહાજમાં પૂર્ણ થાય છે. સ્થિર શંકુ વાસણમાં પાવડરી સામગ્રીઓ અર્ધ-વહેતી અને ફરતી સ્થિતિમાં રહે છે, કારણ કે સંમિશ્રણ ચપ્પુ દ્વારા આંદોલન થાય છે, અને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત થાય છે. એડહેસિવમાં રેડ્યા પછી, પાવડરી સામગ્રી ધીમે ધીમે ઝીણામાં બદલાય છે, ભીના દાણાઓ ભેજવાળા થઈ જાય છે અને તેમના આકાર પેડલ શરૂ થાય છે અને વાસણની અંદરની દિવાલ, પાવડરી સામગ્રી છૂટક, નરમ સામગ્રીમાં ફેરવાય છે. આ પ્રક્રિયાનો ઓછો સમય, વધુ સજાતીય મિશ્રણ અને ગ્રાન્યુલના કદની એકરૂપતા અને સૌથી ઉપર GMP ધોરણોને અનુરૂપ સુધારેલી સ્વચ્છતા જાળવવા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.
સંક્ષિપ્ત પરિચય
મિશ્રણને મિશ્રણ બાઉલ ફ્લશની બાજુમાં સ્થિત આઉટલેટ દ્વારા તળિયે ચાલતા ઇમ્પેલર સાથે ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય છે. સફાઈ માટે સરળ સુલભતા ઓછી પ્રોફાઇલ દ્વારા ખાતરી આપવામાં આવે છે. મિક્સિંગ ટૂલ ડ્રાઇવ શાફ્ટમાંથી સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે જે એક અવ્યવસ્થિત મિશ્રણ વિસ્તાર પ્રદાન કરે છે જે ખૂબ જ સરળતાથી સાફ થઈ શકે છે.
વિશેષતા:
- •વાયુયુક્ત બોલરકવર ઓટોમેટિક લિફ્ટ, સરળ બંધ અને ઓપરેશન.•કોનિક ચેમ્બર, સામગ્રી સમાનરૂપે રોલિંગ.•ઓપન વિન્ડો અને સરળ કામગીરી.•ડાયનેમિક વર્ક ઈમેજ સાથે ટચિંગ સ્ક્રીન અને ઓપરેશનમાં આબેહૂબ.•45-ડિગ્રી ડિસ્ચાર્જિંગ આઉટલેટ, ગ્રાન્યુલ્સ સંપૂર્ણપણે ડિસ્ચાર્જ થાય છે .•V-આકારની ગ્રાન્યુલેટીંગ બ્લેડ સમાવેશની ગતિમાં કામ કરે છે, અને સામગ્રીને V-આકારના દાણાદાર બ્લેડ અને બ્લેડ વચ્ચેના અંતરને એક ખૂણામાં પ્રવેશતા અટકાવશે, જેથી તે સરખી રીતે ભળી શકે.•ઈન્ટરલેયર જેકેટ ઠંડક અને સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ સુધારી શકે છે. ગ્રાન્યુલ્સની ગુણવત્તા.•36-ડિગ્રી ઝિગઝેગ મિક્સિંગ પેડલ્સ ત્રિ-પરિમાણીય ગતિમાં કામ કરે છે. મિક્સિંગ પેડલ્સ અને બોઈલર બટનની સપાટી વચ્ચેનું અંતર 0.5 - 1.5mm છે, જેથી તે સરખી રીતે ભળી શકે. બોઈલર દિવાલ પર થોડા અવશેષો બાકી છે, તેથી તે ઘર્ષણ ઘટાડી શકે છે અને 25% ઊર્જા બચાવી શકે છે.•તે ભુલભુલામણી સીલિંગ બાંધકામ છે. રોટરી એક્સેલ કેવિટી આપોઆપ સ્પ્રે અને સાફ કરી શકે છે, જે સીલિંગમાં વિશ્વસનીયતા અને સફાઈમાં સરળતા દર્શાવે છે.
- અરજી:
હાઇ-સ્પીડ વેટ મિશ્રણ ગ્રેન્યુલેટરનો વ્યાપકપણે ફાર્માસ્યુટિકલ, ફૂડ, કેમિકલ, જંતુનાશક માઇક્રો-ગ્રાન્યુલ ઉત્પાદનો અને પ્રકાશ ઉદ્યોગો વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે.
- સ્પેક:
નામ | સ્પષ્ટીકરણ | ||||||
10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
ક્ષમતા (L) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 |
આઉટપુટ (કિલો/બેચ) | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 |
મિક્સિંગ સ્પીડ (rpm) | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 |
મિક્સિંગ પાવર (kw) | 1.5/2.2 | 4.0/5.5 | 6.5/8.0 | 9.0/11 | 9.0/11 | 13/16 | 18.5/22 |
કટીંગ સ્પીડ (rpm) | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
કટીંગ પાવર (rpm) | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3.0 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 |
સંકુચિત રકમ (મી3/મિનિટ) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 |
વિગત
 |  |
 |  |