વેટરનરી ડ્રગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે નવીન હાઇ સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્પ્રે ડ્રાયર
સ્પ્રે ડ્રાયિંગ એ લિક્વિડ ટેક્નોલોજીને આકાર આપવા અને સૂકવણી ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીક છે. સૂકવણી તકનીક પ્રવાહી પદાર્થોમાંથી ઘન પાવડર અથવા કણ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી યોગ્ય છે, જેમ કે: ઉકેલ, પ્રવાહી મિશ્રણ, સસ્પેન્શન અને પમ્પ કરી શકાય તેવી પેસ્ટ સ્થિતિ, આ કારણોસર, જ્યારે કણોનું કદ અને અંતિમ ઉત્પાદનોનું વિતરણ, શેષ પાણીની સામગ્રી, સમૂહ ઘનતા અને કણોનો આકાર ચોક્કસ ધોરણને મળતો હોવો જોઈએ, સ્પ્રે સૂકવણી એ સૌથી વધુ ઇચ્છિત તકનીકોમાંની એક છે.
પરિચય:
હવાને ફિલ્ટર અને ગરમ કર્યા પછી હવા ડ્રાયરની ટોચ પરના એર ડિસ્ટ્રીબ્યુટરમાં પ્રવેશે છે. ગરમ હવા સર્પાકાર સ્વરૂપમાં અને એકસરખી રીતે સૂકવણી રૂમમાં પ્રવેશ કરે છે. ટાવરની ટોચ પરના હાઇ-સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્પ્રેયરમાંથી પસાર થતાં, સામગ્રીનું પ્રવાહી ફેરવાશે અને અત્યંત ઝીણા ઝાકળના પ્રવાહી માળખામાં છાંટવામાં આવશે. ગરમીની હવાના સંપર્કના ખૂબ જ ટૂંકા સમય દ્વારા, સામગ્રીને અંતિમ ઉત્પાદનોમાં સૂકવી શકાય છે. અંતિમ ઉત્પાદનો ડ્રાયિંગ ટાવરના તળિયેથી અને ચક્રવાતમાંથી સતત છોડવામાં આવશે. બ્લોઅરમાંથી કચરો ગેસ છોડવામાં આવશે.
લક્ષણ:
- જ્યારે સામગ્રીના પ્રવાહીને અણુકૃત કરવામાં આવે છે ત્યારે સૂકવણીની ઝડપ ઊંચી હોય છે, સામગ્રીની સપાટીનો વિસ્તાર ઘણો વધશે. ગરમ હવાના પ્રવાહમાં, 95-98% પાણી એક ક્ષણે બાષ્પીભવન થઈ શકે છે. સૂકવણી પૂર્ણ કરવાનો સમય માત્ર થોડી સેકંડ છે. આ ખાસ કરીને ગરમી સંવેદનશીલ સામગ્રીને સૂકવવા માટે યોગ્ય છે. તેના અંતિમ ઉત્પાદનો સારી એકરૂપતા, પ્રવાહ ક્ષમતા અને દ્રાવ્યતા ધરાવે છે. અને અંતિમ ઉત્પાદનો શુદ્ધતામાં ઉચ્ચ અને ગુણવત્તામાં સારી છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સરળ છે અને સંચાલન અને નિયંત્રણ સરળ છે. 40 ~ 60% (વિશિષ્ટ સામગ્રી માટે, સામગ્રી 90% સુધી હોઈ શકે છે) ની ભેજવાળી સામગ્રી સાથેના પ્રવાહીને પાવડર અથવા કણોના ઉત્પાદનોમાં એકવારમાં સૂકવી શકાય છે. સૂકવણીની પ્રક્રિયા પછી, સ્મેશિંગ અને સૉર્ટિંગની કોઈ જરૂર નથી, જેથી ઉત્પાદનમાં કામગીરીની પ્રક્રિયાઓને ઓછી કરી શકાય અને ઉત્પાદનની શુદ્ધતા વધારી શકાય. ઉત્પાદનના કણોના વ્યાસ, ઢીલાપણું અને પાણીની સામગ્રીને ચોક્કસ શ્રેણીમાં ઓપરેશનની સ્થિતિ બદલીને ગોઠવી શકાય છે.
અરજી:
ખોરાક અને છોડ: ઓટ્સ, ચિકન જ્યુસ, કોફી, ઇન્સ્ટન્ટ ચા, સીઝનીંગ મસાલા માંસ, પ્રોટીન, સોયાબીન, પીનટ પ્રોટીન, હાઇડ્રોલિસેટ્સ અને તેથી વધુ.
કાર્બોહાઇડ્રેટ્સ: કોર્ન સ્ટીપ લિકર, કોર્ન સ્ટાર્ચ, ગ્લુકોઝ, પેક્ટીન, માલ્ટોઝ, પોટેશિયમ સોર્બેટ અને તેના જેવા.
રાસાયણિક ઉદ્યોગ: બેટરી કાચો માલ, મૂળભૂત રંગ રંગદ્રવ્યો, રંગ મધ્યવર્તી, જંતુનાશક ગ્રાન્યુલ, ખાતર, ફોર્માલ્ડિહાઇડ સિલિકિક એસિડ, ઉત્પ્રેરક, એજન્ટો, એમિનો એસિડ, સિલિકા અને તેથી વધુ.
સિરામિક્સ: એલ્યુમિના, સિરામિક ટાઇલ સામગ્રી, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ, ટેલ્કમ પાવડર અને તેથી વધુ.
સ્પેક
મોડલ/આઇટમ પેરામીટર | એલપીજી | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
ઇનલેટ તાપમાન ℃ | 140-350 આપોઆપ નિયંત્રિત | |||||
આઉટલેટ તાપમાન ℃ | 80-90 | |||||
મહત્તમ જળ બાષ્પીભવન ક્ષમતા (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્પ્રેઇંગ નોઝલ ટ્રાન્સમિશન મોડલ | કોમ્પ્રેસ્ડ એર ટ્રાન્સમિશન |
મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન | ||||
પરિભ્રમણ ગતિ (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
સ્પ્રેઇંગ ડેસ્ક વ્યાસ (મીમી) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
હીટ સપ્લાય | વીજળી | વીજળી + સ્ટીમ | વીજળી+વરાળ, બળતણ તેલ અને ગેસ | વપરાશકર્તા દ્વારા પતાવટ | ||
મહત્તમ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પાવર (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
પરિમાણો (L×W×H) (mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | કોંક્રિટ શરતો પર આધાર રાખે છે |
સૂકા પાવડરનો સંગ્રહ (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
વિગત
 |  |
 |  |
અમારા ટોપ-ઓફ-ધ-લાઇન હાઇ સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્પ્રે ડ્રાયરનો પરિચય છે, જે ચાંગઝોઉ જનરલ ઇક્વિપમેન્ટ ટેક્નોલોજી કંપની લિમિટેડ દ્વારા સાવચેતીપૂર્વક રચાયેલ છે. ફિલ્ટર અને ગરમ હવા એર ડિસ્ટ્રીબ્યુટર દ્વારા એકીકૃત રીતે વહે છે, સૂકવણી પ્રક્રિયામાં ચોકસાઇ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. અમારા ભરોસાપાત્ર અને નવીન સોલ્યુશન વડે તમારી વેટરનરી દવા ઉત્પાદન લાઇનમાં વધારો કરો. તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અને અપેક્ષાઓ કરતાં વધી જવા માટે અમારી કુશળતામાં વિશ્વાસ રાખો.