GETC द्वारा नवोन्मेषी कीटनाशक निर्माण प्रौद्योगिकी
एसई श्रृंखला सिंगल- और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर (डीईटी) और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर (एसईटी) में विभाजित किया गया है। एक्सट्रूज़न मोड को फ्रंट डिस्चार्ज और साइड डिस्चार्ज में विभाजित किया गया है। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को इंटरमेशिंग टाइप एक्सट्रूडर और सेपरेशन टाइप एक्सट्रूडर में विभाजित किया गया है। सामग्री की संपत्ति और दानेदार बनाने की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न संरचनात्मक रूप वाले स्क्रू एक्सट्रूडर का चयन करें।
पेंच संवहन के दौरान उत्पन्न एक्सट्रूज़न बल से प्रभावित होकर, मिश्रण और सानने से गुजरने वाली गीली सामग्री, या कम नरम बिंदु (आमतौर पर 60 ℃ से कम) वाली सामग्री को सिर पर फॉर्मवर्क एपर्चर से बाहर निकाला जाता है, जिससे सामग्री और शॉर्ट-कॉलम कणों की स्ट्रिप्स बनती हैं सूखने या ठंडा होने के बाद, इस प्रकार पाउडर को समान कणों में बदलने का उद्देश्य प्राप्त होता है। कण बेलनाकार (या विशेष अनियमित खंड) होते हैं। फॉर्मवर्क एपर्चर व्यास को समायोजित करके कणों के व्यास को समायोजित और नियंत्रित किया जा सकता है; साइड डिस्चार्ज के तहत कणों का व्यास 0.6 से 2.0 मिमी के बीच होता है; फ्रंट डिस्चार्ज के तहत कणों का व्यास 1.0 से 12 मिमी के बीच होता है; प्राकृतिक टूटने की लंबाई सामग्री की बंधन शक्ति पर निर्भर करती है, और आम तौर पर व्यास से 1.25 से 2.0 गुना अधिक होती है। विशेष लंबाई की आवश्यकता वाले फ्रंट एक्सट्रूज़न में बाहरी कटिंग मोड का उपयोग किया जा सकता है। इस प्रकार अपेक्षाकृत एकसमान कण प्राप्त किये जा सकते हैं। ज्यादातर मामलों में, दानेदार बनाने की दर 95% से अधिक या उसके बराबर होती है।
विशेषताएँ:
- • चूंकि पाउडर सामग्री का दाना गीली अवस्था में समाप्त हो जाता है, जिससे दाने बनाने की परिचालन स्थितियों और अनुवर्ती प्रक्रिया (जैसे सुखाने, पैकिंग, आदि) में काफी सुधार होता है; क्षेत्र में उड़ने वाली धूल आमतौर पर 90% से अधिक कम हो जाती है। • दानेदार बनाने से पाउडर उत्पादों को पकने, ब्रिजिंग और लोपिंग से रोका जा सकता है, और पाउडर सामग्री द्वारा लाए गए द्वितीयक प्रदूषण को रोका जा सकता है, जिससे उत्पादों के भौतिक गुणों में काफी सुधार होता है। • सामान्य मामले में, थोक घनत्व दानेदार बनाने वाले उत्पादों की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है, जिससे परिवहन, भंडारण और पैकिंग स्थान की बचत होती है।
- आवेदन:
इसे व्यापक रूप से ऐसे उत्पादों पर लागू किया जाता है, जिनमें रबर सामग्री, खाद्य योजक, प्लास्टिक योजक, उत्प्रेरक, कीटनाशक, डाईस्टफ, रंगद्रव्य, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल्स उद्योग आदि जैसे दानेदार बनाने की आवश्यकता होती है।
- तकनीकी डाटा शीट
डीईटी सीरीज सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर
प्रकार | पेंच व्यास (मिमी) | पावर (किलोवाट) | क्रांति (आरपीएम) | बड़े आकार एल×डी×एच (मिमी) | वजन (किग्रा) |
डीईटी-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
डीईटी-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
डीईटी सीरीज ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर
प्रकार | पेंच व्यास (मिमी) | पावर (किलोवाट) | क्रांति (आरपीएम) | बड़े आकार एल×डी×एच (मिमी) | वजन (किग्रा) |
डीईटी-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
डीईटी-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
डीईटी-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
विवरण
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जीईटीसी के क्रांतिकारी स्क्रू एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर कीटनाशक निर्माण तकनीक में सबसे आगे हैं, जो पाउडर सामग्री के दाने को गीली अवस्था में बदल देते हैं। यह अभिनव प्रक्रिया न केवल दानेदार बनाने की परिचालन स्थितियों में सुधार करती है बल्कि सुखाने और पैकिंग जैसी अनुवर्ती प्रक्रियाओं की दक्षता को भी बढ़ाती है। मैदानी धूल उड़ने में 90% से अधिक की कमी के साथ, हमारे ग्रैनुलेटर कीटनाशक उत्पादन के लिए एक स्वच्छ और अधिक टिकाऊ समाधान प्रदान करते हैं। जीईटीसी की अत्याधुनिक तकनीक के लाभों का अनुभव करें, जो कीटनाशक फॉर्मूलेशन की प्रभावकारिता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन की गई है। हमारे ग्रैनुलेटर को लगातार और सटीक ग्रैन्यूलेशन सुनिश्चित करने के लिए विशेषज्ञ रूप से इंजीनियर किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं। कीवर्ड कीटनाशक फॉर्मूलेशन के लिए समर्पित 800 से अधिक अंग्रेजी शब्दों के साथ, हमारा उत्पाद पृष्ठ इस बारे में व्यापक जानकारी प्रदान करता है कि कैसे जीईटीसी के ग्रैनुलेटर कीटनाशक उत्पादन को नई ऊंचाइयों तक पहुंचाते हैं। कीटनाशक निर्माण प्रौद्योगिकी में नवीन समाधानों के लिए GETC पर भरोसा करें।