Hatékony granulálógép a kiváló minőségű gyártási eredményekért
Az SE sorozat egy- és kétcsigás extruderje egycsigás extruderre (DET) és ikercsigás extruderre (SET) van felosztva. Az extrudálási mód elülső és oldalsó kisütésre oszlik. Az ikercsigás extruder összefonódó típusú extruderre és elválasztó típusú extruderre van osztva. Válasszon különböző szerkezeti formájú csavaros extrudert az anyagok tulajdonságainak és a granulálási követelményeknek megfelelően.
A csigás szállítás során keletkező extrudáló erő hatására a keverés és dagasztás során nedves anyagok, vagy alacsony lágyuláspontú (általában 60 ℃ alatti) anyagok extrudálódnak a zsaluzat fejénél lévő nyílásokból, anyagcsíkokat és rövid oszlopos részecskéket képezve. szárítás vagy lehűtés után, ezzel elérve azt a célt, hogy a por egyenletes részecskévé változzon. A részecskék hengeresek (vagy speciális szabálytalan szakaszok). A részecskék átmérője állítható és szabályozható a zsaluzat nyílás átmérőjének beállításával; az oldalsó kisülés alatti részecskék átmérője 0,6 és 2,0 mm között van; az elülső kisülés alatti részecskék átmérője 1,0 és 12 mm között van; A természetes szakítási hossz az anyagok kötési szilárdságától függ, és általában 1,25-2,0-szer akkora, mint az átmérő. A speciális hosszúságot igénylő elülső extrudálásnál külső vágási mód használható. Ily módon viszonylag egyenletes részecskéket kaphatunk. A legtöbb esetben a granulálási sebesség nagyobb vagy egyenlő, mint 95%.
Jellemzők:
- • Mivel a poranyagok granulálása nedves állapotban történik, jelentősen javítva a granulálás és a követési folyamat (pl. szárítás, csomagolás stb.) működési feltételeit; A szántóföldi por repülése általában több mint 90%-kal csökken.• A granulálás megakadályozhatja a portermékek csomósodását, áthidalódását és lerakódását, valamint megakadályozhatja a por anyagok által okozott másodlagos szennyeződést, jelentősen javítva a termékek fizikai tulajdonságait.• Általános esetben a térfogatsűrűség A granulált termékek mennyisége nagymértékben javul, így szállítási, tárolási és csomagolási hely takarítható meg.• A többkomponensű keverék és keverőtermékek tekintetében az extruderes granulálás megakadályozhatja a komponensek szétválását, így valóban biztosítható az összetett termékek minősége.
- Alkalmazás:
Széles körben alkalmazzák olyan granulálást igénylő termékeknél, mint gumi-összetevők, élelmiszer-adalékanyagok, műanyag-adalékanyagok, katalizátorok, peszticidek, színezékek, pigmentek, napi vegyszerek, gyógyszeripar stb.
- Műszaki adatlap
DET sorozatú egycsavaros extruder
típus | Csavar átmérő (mm) | Teljesítmény (kw) | Forradalom (rpm) | Túlméretes H × M × H (mm) | Súly (kg) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET sorozatú ikercsavaros extruder
típus | Csavar átmérő (mm) | Teljesítmény (kw) | Forradalom (rpm) | Túlméretes H × M × H (mm) | Súly (kg) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
Részlet
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() ![]() ![]() |
A Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. kiváló minőségű csavaros extrudálásos granulátorait úgy tervezték, hogy forradalmasítsák a poranyagok granulálási módját. A nedves állapotú granulálásra összpontosítva ezek a gépek jelentősen javítják a működési feltételeket, több mint 90%-kal csökkentik a porszórást, és egyszerűsítik az olyan nyomon követési folyamatokat, mint a szárítás és a csomagolás. Bízzon fejlett technológiánkban, hogy javítsa gyártási minőségét és hatékonyságát.







