page

Kiemelt

A GETC innovatív rovarölő készítmény-technológiája


Termék leírás

Termékcímkék

A Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. kiváló minőségű csavaros extrudáló granulátorok széles választékát kínálja, amelyek ideálisak különféle iparágakban, például gumi-összetevők, élelmiszer-adalékanyagok, műanyag-adalékanyagok, katalizátorok, peszticidek, színezékek, pigmentek, napi vegyszerek, gyógyszerek és így tovább. A kétcsigás extrudálásos granulátorainkat és az egycsavaros extrudálásos granulátorainkat úgy tervezték, hogy javítsák a granulálási folyamatot azáltal, hogy megakadályozzák a poranyagok összetapadását, áthidalódását és elhajlását. Csiga adagolású sugármalmunkkal és keverőinkkel megakadályozhatja az összetevők szétválását többkomponensű keverékekben, így biztosítva a végtermékek minőségét. Függőleges csigás keverőink, duplacsigás keverőink, egycsigás extrudereink és duplacsigás extrudereink fejlett funkciókkal vannak felszerelve. amelyek jelentősen javítják a granulálás és az azt követő folyamatok, mint a szárítás és csomagolás működési feltételeit. A granulálási folyamat nedves állapotban történik, ami több mint 90%-kal csökkenti a terepi por szökését és javítja a termékek fizikai tulajdonságait. A granulált termékek térfogatsűrűsége nagymértékben javult, így megtakarítható a szállítás, a tárolás és a csomagolás helye. Válassza a Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.-t, ha megbízható és hatékony csavaros extrudálásos granulálási megoldásokat szeretne, amelyek megfelelnek sajátos követelményeinek. Bízzon szakértelmünkben és tapasztalatunkban a kiváló minőségű berendezések biztosításában számos iparág számára. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni csavaros extrudáló granulátorainkról, és arról, hogy ezek milyen előnyökkel járhatnak gyártási folyamatában.

Az SE sorozat egy- és kétcsigás extruderje egycsigás extruderre (DET) és ikercsigás extruderre (SET) van felosztva. Az extrudálási mód elülső és oldalsó kisütésre oszlik. Az ikercsigás extruder összefonódó típusú extruderre és elválasztó típusú extruderre van osztva. Válasszon különböző szerkezeti formájú csavaros extrudert az anyagok tulajdonságainak és a granulálási követelményeknek megfelelően.

A csigás szállítás során keletkező extrudáló erő hatására a keverés és dagasztás során nedves anyagok, vagy alacsony lágyuláspontú (általában 60 ℃ alatti) anyagok extrudálódnak a zsaluzat fejénél lévő nyílásokból, anyagcsíkokat és rövid oszlopos részecskéket képezve. szárítás vagy lehűtés után, ezzel elérve azt a célt, hogy a por egyenletes részecskévé változzon. A részecskék hengeresek (vagy speciális szabálytalan szakaszok). A részecskék átmérője állítható és szabályozható a zsaluzat nyílás átmérőjének beállításával; az oldalsó kisülés alatti részecskék átmérője 0,6 és 2,0 mm között van; az elülső kisülés alatti részecskék átmérője 1,0 és 12 mm között van; A természetes szakítási hossz az anyagok kötési szilárdságától függ, és általában 1,25-2,0-szer akkora, mint az átmérő. A speciális hosszúságot igénylő elülső extrudálásnál külső vágási mód használható. Ily módon viszonylag egyenletes részecskéket kaphatunk. A legtöbb esetben a granulálási sebesség nagyobb vagy egyenlő, mint 95%.



Jellemzők:


    • Mivel a poranyagok granulálása nedves állapotban történik, jelentősen javítva a granulálás és a követési folyamat (pl. szárítás, csomagolás stb.) működési feltételeit; A szántóföldi por repülése általában több mint 90%-kal csökken.• A granulálás megakadályozhatja a portermékek csomósodását, áthidalódását és lerakódását, valamint megakadályozhatja a por anyagok által okozott másodlagos szennyeződést, jelentősen javítva a termékek fizikai tulajdonságait.• Általános esetben a térfogatsűrűség A granulálási termékek minősége nagymértékben javul, így szállítási, tárolási és csomagolási hely takarítható meg.• A többkomponensű keverék- és keverőtermékek tekintetében az extruderes granulálás megakadályozhatja a komponensek szétválását, így valóban biztosítható az összetett termékek minősége.
    Alkalmazás:

    Széles körben alkalmazzák olyan granulálást igénylő termékeknél, mint gumi-összetevők, élelmiszer-adalékanyagok, műanyag-adalékanyagok, katalizátorok, peszticidek, színezékek, pigmentek, napi vegyszerek, gyógyszeripar stb.

 

    Műszaki adatlap

    DET sorozatú egycsavaros extruder

    típus

    Csavar átmérő (mm)

    Teljesítmény (kw)

    Forradalom (rpm)

    Túlméretes

    H × M × H (mm)

    Súly (kg)

    DET-180

    180

    11

    11-110

    1920×800×1430

    810

    DET-180

    200

    15

    11-110

    2000×500×1000

    810

 

DET sorozatú ikercsavaros extruder

típus

Csavar átmérő (mm)

Teljesítmény (kw)

Forradalom (rpm)

Túlméretes

H × M × H (mm)

Súly (kg)

DET-100

100

7.5

11-110

2000×500×1000

810

DET-140

140

15

11-110

1920×800×1430

810

DET-180

180

22

11-110

3000×870×880

810

 

Részlet





A GETC forradalmian új csavaros extrudáló granulátorai a rovarölő szerek formulázási technológiájának élvonalába tartoznak, a poranyagok granulálását nedves állapotba alakítva. Ez az innovatív eljárás nemcsak a granulálás működési körülményeit javítja, hanem az olyan nyomon követési folyamatok hatékonyságát is, mint a szárítás és a csomagolás. Granulátoraink tisztább és fenntarthatóbb megoldást kínálnak a rovarirtó szerek előállításához, mivel több mint 90%-kal csökkentik a terepi por szökését. Tapasztalja meg a GETC élvonalbeli technológiájának előnyeit, amelyet a rovarölő készítmények hatékonyságának maximalizálására terveztek. Granulátorainkat szakszerűen úgy tervezték, hogy biztosítsák az egyenletes és pontos granulálást, ami kiváló minőségű termékeket eredményez. Termékoldalunk több mint 800 angol szót tartalmaz a rovarölőszer-készítmény kulcsszóval, és átfogó tájékoztatást nyújt arról, hogy a GETC granulátorai hogyan emelik új magasságokba a rovarölő szerek gyártását. Bízzon a GETC-ben az inszekticid-készítmények technológiájának innovatív megoldásaiban.

  • Előző:
  • Következő:
  • Hagyja üzenetét