Բարձր արագությամբ կենտրոնախույս լակի չորանոց արդյունավետ չորացման համար - GETC
Սփրեյով չորացումը հեղուկ տեխնոլոգիաների ձևավորման և չորացման արդյունաբերության մեջ ամենալայն կիրառվող տեխնոլոգիան է: Չորացման տեխնոլոգիան առավել հարմար է հեղուկ նյութերից պինդ փոշի կամ մասնիկային արտադրանք արտադրելու համար, ինչպիսիք են լուծույթը, էմուլսիան, կախոցը և մղվող մածուկը, այդ պատճառով, երբ վերջնական արտադրանքի մասնիկների չափը և բաշխումը, ջրի մնացորդային պարունակությունը, զանգվածը խտությունը և մասնիկների ձևը պետք է համապատասխանեն ճշգրիտ ստանդարտին, լակի չորացումը ամենացանկալի տեխնոլոգիաներից մեկն է:
Ներածություն:
Օդը ֆիլտրելուց և տաքացնելուց հետո օդը մտնում է չորանոցի վերին մասում գտնվող օդի բաշխիչ: Տաք օդը չորացման սենյակ է մտնում պարուրաձև և միատեսակ։ Անցնելով աշտարակի վերևում գտնվող բարձր արագությամբ կենտրոնախույս հեղուկացիրով, նյութական հեղուկը կպտտվի և ցողվի չափազանց նուրբ մառախուղ հեղուկի ուլունքների մեջ: Ջերմային օդի հետ շփվելու շատ կարճ ժամանակում նյութերը կարող են չորացնել վերջնական արտադրանքի մեջ: Վերջնական արտադրանքը շարունակաբար արտանետվելու է չորացման աշտարակի հատակից և ցիկլոններից: Թափոն գազը կթափվի փչակից:
Առանձնահատկություն:
- Չորացման արագությունը բարձր է, երբ նյութի հեղուկը ատոմացվում է, նյութի մակերեսը մեծապես կաճի: Տաք օդի հոսքում ջրի 95-98%-ը կարող է մի պահ գոլորշիանալ: Չորացման ավարտի ժամանակը ընդամենը մի քանի վայրկյան է։ Սա հատկապես հարմար է ջերմային զգայուն նյութերը չորացնելու համար: Դրա վերջնական արտադրանքն ունի լավ միատեսակություն, հոսքի ունակություն և լուծելիություն: Իսկ վերջնական արտադրանքը բարձր մաքրությամբ և որակով լավ է: Արտադրության ընթացակարգերը պարզ են, իսկ շահագործումն ու վերահսկումը հեշտ են: 40-60% խոնավության պարունակությամբ հեղուկը (հատուկ նյութերի դեպքում պարունակությունը կարող է լինել մինչև 90%), կարելի է մեկ անգամ չորացնել փոշի կամ մասնիկների մեջ: Չորացման գործընթացից հետո ջարդելու և տեսակավորման կարիք չկա, որպեսզի կրճատվեն արտադրության ընթացակարգերը և բարձրացնեն արտադրանքի մաքրությունը: Արտադրանքի մասնիկների տրամագծերը, թուլությունը և ջրի պարունակությունը կարող են ճշգրտվել՝ որոշակի տիրույթում շահագործման պայմանները փոխելու միջոցով:
Դիմում:
Սնունդ և բույսեր՝ վարսակ, հավի հյութ, սուրճ, լուծվող թեյ, համեմունքներ միս, սպիտակուց, սոյայի հատիկներ, գետնանուշի սպիտակուցներ, հիդրոլիզատներ և այլն:
Ածխաջրեր՝ եգիպտացորենի թանձր լիկյոր, եգիպտացորենի օսլա, գլյուկոզա, պեկտին, մալթոզա, կալիումի սորբատ և այլն:
Քիմիական արդյունաբերություն. մարտկոցների հումք, հիմնական ներկերի գունանյութեր, ներկերի միջանկյալ նյութեր, թունաքիմիկատների հատիկ, պարարտանյութ, ֆորմալդեհիդ սիլիցիաթթու, կատալիզատորներ, նյութեր, ամինաթթուներ, սիլիցիում և այլն:
Կերամիկա՝ կավահող, կերամիկական կղմինդր նյութեր, մագնեզիումի օքսիդ, թալկի փոշի և այլն:
SPEC
Մոդելի/Նյութի պարամետր | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 թթ | |
Մուտքի ջերմաստիճանը ℃ | 140-350 Ավտոմատ կառավարվող | |||||
Ելքի ջերմաստիճանը ℃ | 80-90 թթ | |||||
Ջրի գոլորշիացման առավելագույն հզորությունը (կգ/ժ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 թթ |
Կենտրոնախույս ցողման վարդակ փոխանցման մոդել | Սեղմված օդի փոխանցում |
Մեխանիկական փոխանցում | ||||
Պտտման արագություն (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 թթ |
Սփռման նկարագրության տրամագիծը (մմ) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 թթ |
Ջերմամատակարարում | Էլեկտրականություն | Էլեկտրականություն + գոլորշու | Էլեկտրականություն + գոլորշու, մազութ և գազ | Կարգավորվել է օգտագործողի կողմից | ||
Էլեկտրական ջեռուցման առավելագույն հզորություն (կվտ) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Չափերը (L×W×H) (մմ) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Կախված է կոնկրետ պայմաններից |
Չորացրած փոշի հավաքում (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Մանրամասն
 |  |
 |  |
GETC-ում մենք հպարտ ենք արդյունաբերական չորացման կարիքների համար ժամանակակից լուծումներ առաջարկելով: Մեր բարձր արագությամբ կենտրոնախույս լակի չորանոցն ունի առաջադեմ տեխնոլոգիա, որն ապահովում է նյութերի արագ և միատեսակ չորացում: Արդյունավետության և կատարողականի վրա կենտրոնանալով՝ մեր կոնի չորանոցը հուսալի ընտրություն է այն ձեռնարկությունների համար, ովքեր փնտրում են օպտիմալ արդյունքներ: Թող GETC-ը լինի ձեր վստահելի գործընկերը չորացման գերազանց հնարավորությունների ձեռքբերման գործում: