Granulatori avanzati per estrusione a vite di alta qualità per una formulazione superiore di insetticidi
Gli estrusori monovite e bivite della serie SE sono suddivisi in estrusore monovite (DET) ed estrusore bivite (SET). La modalità di estrusione è divisa in scarico frontale e scarico laterale. L'estrusore bivite è suddiviso in estrusore di tipo intersecante e estrusore di tipo a separazione. Selezionare un estrusore a vite con forma strutturale diversa in base alle proprietà dei materiali e ai requisiti di granulazione.
Influenzati dalla forza di estrusione prodotta nel corso del trasporto a coclea, i materiali umidi sottoposti a miscelazione e impasto, o materiali con basso punto di rammollimento (generalmente inferiore a 60 ℃) vengono estrusi dalle aperture della cassaforma in testa, formando strisce di materiali e particelle di colonne corte dopo essere stato essiccato o raffreddato, raggiungendo così lo scopo di trasformare la polvere in particelle uniformi. Le particelle sono cilindriche (o particolari sezioni irregolari). Il diametro delle particelle può essere regolato e controllato regolando il diametro dell'apertura della cassaforma; il diametro delle particelle sotto lo scarico laterale varia da 0,6 a 2,0 mm; il diametro delle particelle sotto lo scarico frontale varia da 1,0 a 12 mm; La lunghezza di rottura naturale dipende dalla forza di adesione dei materiali e generalmente è da 1,25 a 2,0 volte superiore al diametro. L'estrusione frontale che richiede una lunghezza speciale può utilizzare la modalità di taglio esterno. In questo modo si possono ottenere particelle relativamente uniformi. Nella maggior parte dei casi, il tasso di granulazione è superiore o uguale al 95%.
Caratteristiche:
- • Poiché la granulazione dei materiali in polvere viene completata allo stato umido, il miglioramento significativo delle condizioni operative della granulazione e del processo successivo (come essiccazione, imballaggio, ecc.); La polvere trasportata sul campo viene solitamente ridotta di oltre il 90%.• La granulazione può impedire che i prodotti in polvere si incrostino, creino ponti e si formino e prevenga l'inquinamento secondario portato dai materiali in polvere, migliorando significativamente le proprietà fisiche dei prodotti.• In generale, la densità apparente dei prodotti di granulazione è notevolmente migliorato, risparmiando così spazio di trasporto, stoccaggio e imballaggio. • In termini di composti multicomponente e prodotti di miscelazione, la granulazione tramite l'estrusore può impedire la segregazione dei componenti, garantendo così realmente la qualità dei prodotti compositi.
- Applicazione:
È ampiamente applicato a prodotti che richiedono granulazione come ingredienti in gomma, additivi alimentari, additivi plastici, catalizzatori, pesticidi, coloranti, pigmenti, prodotti chimici quotidiani, industria farmaceutica, ecc.
- Scheda tecnica
Estrusore monovite serie DET
Tipo | Diametro vite (mm) | Potenza (kW) | Rivoluzione (giri/min) | Oversize L×P×A (mm) | Peso (kg) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
Estrusore bivite serie DET
Tipo | Diametro vite (mm) | Potenza (kW) | Rivoluzione (giri/min) | Oversize L×P×A (mm) | Peso (kg) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
Dettaglio
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I nostri granulatori all'avanguardia per estrusione a vite di Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. stanno rivoluzionando il settore della formulazione di insetticidi. Completando la granulazione allo stato umido, questi granulatori migliorano notevolmente le condizioni operative e semplificano il processo successivo, compresi l'essiccazione e il confezionamento. Con una riduzione della polvere sul campo ridotta di oltre il 90%, i nostri granulatori garantiscono un ambiente di produzione più pulito ed efficiente. Sperimenta una precisione e una qualità senza precedenti in ogni lotto di formulazioni di insetticidi con le attrezzature innovative di GETC.







