Il mulino a getto a letto fluido offerto da Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. è progettato per un'efficienza senza pari nella riduzione delle dimensioni delle particelle. Grazie alla massima capacità di alimentazione e alla tecnologia micronizzata, questo mulino innovativo garantisce risultati precisi e coerenti in una varietà di applicazioni. Il design unico del classificatore dinamico integrato consente un facile controllo della distribuzione delle dimensioni delle particelle, ottenendo prodotti fabbricati di alta qualità. Dai modelli di laboratorio a quelli di produzione, il nostro mulino a getto a letto fluido offre macinazione a freddo e priva di contaminazioni, pulizia rapida e processi di convalida semplici. Scopri basse perdite di produzione e livelli di rumore minimi (meno di 75 dB) con il nostro mulino a getto a letto fluido. La ruota classificatrice a velocità variabile consente una classificazione precisa, mentre il rivestimento in ceramica e PU si adatta a diversi materiali per un uso versatile. Approfitta delle funzionalità avanzate del nostro mulino a getto a letto fluido, come dimensioni superiori fino a D90 di 1 micron e la capacità per macinare facilmente materiali sensibili al calore. Affidati all'esperienza di Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. per tutte le tue esigenze di fresatura a getto a letto fluido.

Il mulino a getto della serie DCF è un mulino a getto a letto fluido dotato di ugelli di macinazione contrapposti e un classificatore dinamico. Aria o gas inerte ad elevata pressione vengono iniettati attraverso ugelli appositamente progettati direttamente nella camera di macinazione del mulino, creando un flusso di macinazione sonico o supersonico. Il mangime grezzo viene introdotto automaticamente nella camera del mulino da un sistema di controllo dell'alimentazione interbloccato.

Breve introduzione:

---

L'agitazione fornita dalla camera di macinazione e dal design dell'ugello fa sì che le particelle vengano trascinate nel flusso di aria o gas inerte. La riduzione delle dimensioni delle particelle viene ottenuta mediante collisioni ad alta velocità tra le particelle. Le piccole particelle vengono quindi trascinate verso il classificatore che ruota ad alta velocità sopra la macinazione. La velocità del classificatore è preimpostata per il prodotto di dimensioni adeguate ed è controllata elettronicamente. Il materiale fluidificato abbastanza fine da vincere la forza inerziale generata dal classificatore fuoriesce dal mulino a getto e viene raccolto come prodotto. Le particelle sovradimensionate vengono riciclate dal classificatore nella camera di macinazione per un'ulteriore riduzione.

Grazie al design avanzato del classificatore dinamico integrato, la distribuzione delle dimensioni delle particelle può essere controllata più facilmente. L'uso efficiente dell'aria compressa e l'automazione totale del sistema garantiscono che il prodotto fabbricato sia della massima qualità. In grado di macinare polveri secche a una media di 0,5~45 micron con requisiti specifici di dimensione superiore e/o inferiore.

 

Caratteristiche:

---

• Ruota classificatrice disposta orizzontalmente nella sezione superiore del classificatore • Modelli da laboratorio fino a quelli di produzione • Macinazione a freddo e senza contaminazione • Pulizia rapida e facile validazione • bassa perdita di produzione • Dimensioni superiori fino a D90 di 1 micron • Bassa rumorosità (meno di 75 dB)• Ruota classificatrice a velocità variabile per una classificazione precisa• Presenta un rivestimento in ceramica e PU per diversi materiali• Può essere utilizzata per macinare prodotti sensibili al calore con limitazioni termiche critiche• Adatto per prodotti chimici, minerali, prodotti farmaceutici e alimentari

Applicazione:

---

• Materiali sensibili al calore come toner, resina, cera, grasso, scambiatori di ioni, fitofarmaci, coloranti e pigmenti.
• Materiali duri e abrasivi come carburo di silicio, sabbia di zirconio, corindone, fritte di vetro, ossido di alluminio, composti metallici.
• Materiali altamente puri dove è richiesta una lavorazione priva di contaminazioni come polveri fluorescenti, gel di silice, metalli speciali, materie prime ceramiche, prodotti farmaceutici.
• Materiali magnetici ad alte prestazioni basati su metalli delle terre rare come

neodimio-ferro-boro e samario-cobalto. Materie prime minerali come caolino,grafite,mica,talco.

• Materiali compositi macinati selettivamente come le leghe metalliche.

 

SPECIFICHE:

---

Modello	Consumo d'aria (m3/min)	Pressione di esercizio (Mpa)	Dimensione target (micron)	Capacità (kg/ora)	Potenza installata (kw)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

Dettaglio

---

---

Il nostro polverizzatore SS ad alta efficienza utilizza una camera di macinazione avanzata e un design degli ugelli per trascinare in modo efficiente le particelle nel flusso di aria o gas inerte. Con particolare attenzione alla precisione e alle prestazioni, questa tecnologia innovativa è ideale per un'ampia gamma di applicazioni, fornendo risultati coerenti e affidabili. Sperimenta la differenza con il nostro polverizzatore SS all'avanguardia, che rivoluziona la riduzione delle dimensioni delle particelle per un'efficienza e una qualità senza pari.