Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. offre un'ampia gamma di granulatori per estrusione a vite di alta qualità, ideali per varie applicazioni in settori quali ingredienti in gomma, additivi alimentari, additivi plastici, catalizzatori, pesticidi, coloranti, pigmenti, prodotti chimici quotidiani, prodotti farmaceutici e altro ancora. I nostri granulatori per estrusione a doppia vite e i granulatori per estrusione a vite singola sono progettati per migliorare il processo di granulazione prevenendo incrostazioni, ponti e sbavature dei materiali in polvere. Con i nostri mulini a getto e miscelatori a coclea, puoi prevenire la segregazione dei componenti nei composti multicomponente, garantendo la qualità dei tuoi prodotti finali. I nostri miscelatori a vite verticale, miscelatori a doppia vite, estrusori monovite ed estrusori a doppia vite sono dotati di funzionalità avanzate che migliorano significativamente le condizioni operative della granulazione e i processi successivi come l’essiccazione e il confezionamento. Il processo di granulazione viene eseguito allo stato umido, riducendo la polvere sul campo di oltre il 90% e migliorando le proprietà fisiche dei prodotti. La densità apparente dei prodotti di granulazione è notevolmente migliorata, consentendo di risparmiare spazio nel trasporto, nello stoccaggio e nell'imballaggio. Scegli Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. per soluzioni di granulazione con estrusione a vite affidabili ed efficienti che soddisfano le tue esigenze specifiche. Affidatevi alla nostra competenza ed esperienza nella fornitura di apparecchiature di alta qualità per un'ampia gamma di settori. Contattaci oggi per saperne di più sui nostri granulatori per estrusione a vite e su come possono apportare vantaggi al tuo processo di produzione.

Gli estrusori monovite e bivite della serie SE sono suddivisi in estrusore monovite (DET) ed estrusore bivite (SET). La modalità di estrusione è divisa in scarico frontale e scarico laterale. L'estrusore bivite è suddiviso in estrusore di tipo intersecante e estrusore di tipo a separazione. Selezionare un estrusore a vite con forma strutturale diversa in base alle proprietà dei materiali e ai requisiti di granulazione.

Influenzati dalla forza di estrusione prodotta nel corso del trasporto a coclea, i materiali umidi sottoposti a miscelazione e impasto, o materiali con basso punto di rammollimento (generalmente inferiore a 60 ℃) vengono estrusi dalle aperture della cassaforma in testa, formando strisce di materiali e particelle di colonne corte dopo essere stato essiccato o raffreddato, raggiungendo così lo scopo di trasformare la polvere in particelle uniformi. Le particelle sono cilindriche (o particolari sezioni irregolari). Il diametro delle particelle può essere regolato e controllato regolando il diametro dell'apertura della cassaforma; il diametro delle particelle sotto lo scarico laterale varia da 0,6 a 2,0 mm; il diametro delle particelle sotto lo scarico frontale varia da 1,0 a 12 mm; La lunghezza di rottura naturale dipende dalla forza di adesione dei materiali e generalmente è da 1,25 a 2,0 volte superiore al diametro. L'estrusione frontale che richiede una lunghezza speciale può utilizzare la modalità di taglio esterno. In questo modo si possono ottenere particelle relativamente uniformi. Nella maggior parte dei casi, il tasso di granulazione è superiore o uguale al 95%.

Caratteristiche:

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• Poiché la granulazione dei materiali in polvere viene completata allo stato umido, il miglioramento significativo delle condizioni operative della granulazione e del processo successivo (come essiccazione, imballaggio, ecc.); La polvere trasportata sul campo viene solitamente ridotta di oltre il 90%.• La granulazione può impedire che i prodotti in polvere si incrostino, creino ponti e si formino e prevenga l'inquinamento secondario portato dai materiali in polvere, migliorando significativamente le proprietà fisiche dei prodotti.• In generale, la densità apparente dei prodotti di granulazione è notevolmente migliorato, risparmiando così spazio di trasporto, stoccaggio e imballaggio. • In termini di composti multicomponente e prodotti di miscelazione, la granulazione tramite l'estrusore può impedire la segregazione dei componenti, garantendo così realmente la qualità dei prodotti compositi.

Applicazione:

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È ampiamente applicato a prodotti che richiedono granulazione come ingredienti in gomma, additivi alimentari, additivi plastici, catalizzatori, pesticidi, coloranti, pigmenti, prodotti chimici quotidiani, industria farmaceutica, ecc.

 

Scheda tecnica

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Estrusore monovite serie DET

Tipo	Diametro vite (mm)	Potenza (kW)	Rivoluzione (giri/min)	Oversize L×P×A (mm)	Peso (kg)
DET-180	180	11	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	200	15	11-110	2000×500×1000	810

 

Estrusore bivite serie DET

Tipo	Diametro vite (mm)	Potenza (kW)	Rivoluzione (giri/min)	Oversize L×P×A (mm)	Peso (kg)
DET-100	100	7.5	11-110	2000×500×1000	810
DET-140	140	15	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	180	22	11-110	3000×870×880	810

 

Dettaglio

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