優れた殺虫剤配合のための高度な高品質スクリュー押出造粒機
SE シリーズ一軸および二軸押出機は、一軸押出機 (DET) と二軸押出機 (SET) に分かれています。押出方式は前方排出と側方排出に分かれます。二軸押出機は噛合式押出機と分離式押出機に分かれます。材料の性質や造粒の要求に応じて、さまざまな構造形式のスクリュー押出機を選択します。
スクリュー搬送時の押出力や、混合・混練中の湿った材料や低軟化点材料(一般に60℃以下)の影響を受け、頭部の型枠開口部から材料の帯状物や短柱状の粒子が押し出されます。乾燥または冷却した後、粉末を均一な粒子に変えるという目的を達成します。粒子は円筒形 (または特殊な不規則な部分) です。粒子の直径は、型枠の開口部の直径を調整することで調整および制御できます。側方放電下の粒子の直径は0.6~2.0 mmの範囲にあります。前面放電下の粒子の直径は 1.0 ~ 12 mm の範囲です。自然破断長さは材料の結合強度に依存し、一般的には直径の1.25~2.0倍となります。特別な長さが必要な前方押し出しには、外側切断モードを使用する場合があります。このようにして、比較的均一な粒子を得ることができる。ほとんどの場合、造粒率は 95% 以上です。
特徴:
- ・粉体原料の造粒が湿潤状態で終了するため、造粒やその後の工程(乾燥、充填など)の作業条件が大幅に改善されます。フィールドダストの飛散は、通常 90% 以上減少します。• 造粒により、粉末製品の固結、ブリッジング、およびロッピングを防止し、粉末材料によってもたらされる二次汚染を防止し、製品の物理的特性を大幅に向上させることができます。• 一般に、かさ密度造粒製品の品質が大幅に向上し、輸送、保管、梱包スペースが節約されます。 • 多成分コンパウンドおよび混合製品に関しては、押出機による造粒により成分の分離が防止され、コンパウンド製品の品質が確実に保証されます。
- 応用:
ゴム原料、食品添加物、プラスチック添加物、触媒、農薬、染料、顔料、日用化学品、製薬工業など造粒が必要な製品に広く応用されています。
- テクニカルデータシート
DETシリーズ単軸押出機
タイプ | ネジ径(mm) | 電力(kw) | 回転数(rpm) | オーバーサイズ 長さ×奥行き×高さ(mm) | 重量(kg) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DETシリーズ二軸押出機
タイプ | ネジ径(mm) | 電力(kw) | 回転数(rpm) | オーバーサイズ 長さ×奥行き×高さ(mm) | 重量(kg) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
詳細
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常州総合設備技術有限公司の最先端のスクリュー押出造粒機は、殺虫剤配合業界に革命をもたらしています。これらの造粒機は湿潤状態で造粒を完了することにより、運転条件を大幅に改善し、乾燥や梱包などの後続プロセスを合理化します。当社の造粒機は現場での粉塵の飛散を 90% 以上削減し、よりクリーンで効率的な生産環境を保証します。 GETC の革新的な装置を使用して、殺虫剤配合のすべてのバッチで前例のない精度と品質を体験してください。







