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特徴

食品/化学/農薬/肥料/製薬用途向けの高品質二軸押出機 - サプライヤーとメーカー


製品の詳細

製品タグ

常州総合設備技術有限公司が設計・製造したロータリー押出造粒機をご紹介します。この革新的な造粒機は、新しい処理技術を採用し、パラメータを改良してスムーズなペレット化プロセスを保証します。この造粒機は材料との一定の円弧接触面を備えており、ブレードとスクリーンメッシュのフィット感を高めて効率的な造粒を実現します。その結果、効率が向上し、収量が向上し、発熱量が減少します。当社の ZLB シリーズ ロータリー バスケット押出造粒機は、製薬、食品、化学産業に最適で、さまざまな製品の湿式造粒を提供します。この造粒機は、湿った塊を多孔スクリーンを通してプレスして必要なサイズの円筒形押出物を得ることができるため、さまざまな顆粒サイズに柔軟に対応できます。 VFD 制御と特殊な空冷装置を備えたロータリー押出造粒機は、造粒スクリーン、ブレード、材料全体を効果的に均一に冷却します。風量調整により局所冷却やメッシュ詰まりを防ぎ、スムーズな吐出と出力向上を実現します。お客様の特定の用途のニーズに合わせてカスタマイズされた高品質で信頼性の高いロータリー押出造粒機については、常州総合設備技術有限公司にお任せください。

ZLBシリーズ回転押出造粒機は湿式造粒に使用され、主に駆動モーター、供給ホッパー、押出ブレード、スクリーン、排出シュートで構成されています。湿った塊は重力で造粒機に供給され、押出ブレードによって穴の開いたスクリーンを通して拭き取られ、必要なサイズの円筒状押出物が得られます。完成した顆粒はシュートを介してバレル内に排出されます。ブレードとスクリーンの間のギャップは調整可能です。



説明:


回転押出造粒機は新しい処理技術を採用し、造粒機のパラメータが改善され、材料との接触面が一定の円弧を持つようになりました。ペレット化の際、ペレットブレードとスクリーンメッシュのフィット感が向上し、材料がめくれにくく、スムーズなペレット化が可能です。

造粒の効率と収率が向上し、発熱量も低減されます。さらに、造粒機とツールホルダーの接合部には歯の咬合が採用されており、ブレードとスクリーンの間のギャップの調整が容易であると同時に、造粒機が造粒プロセス中に後退することはありません。力を加えて、造粒機のプロセスでスムーズな排出を確保し、出力を向上させます。

ZLB シリーズロータリーバスケット押出造粒機は、製薬、食品、化学産業で球形化前の湿潤塊の顆粒を製造するために最もよく使用されます。

 

特徴:


    • 湿った塊を穴あきスクリーンに通してプレスし、必要なサイズの円筒形の押出物を得る。• 食品、化学品、医薬品用の湿式造粒。• 穴あきスクリーンを交換することで、異なる顆粒サイズを実現できる。• VFD 制御、特別な空冷を備えた機械装置により、造粒スクリーン全体と造粒ブレードと材料を効果的かつ均一に冷却でき、空気量は非常に均一であり、局所的な冷却やメッシュの詰まり、粘性のある熱に敏感な材料のグリルを避けるために空気量を調整できます。冷却と分離を行うため、水冷装置を備えたシャーシ。
    応用:

    この機械は主に製薬、化学、食品産業で湿った粉末を顆粒に粉砕したり、乾燥したブロックを顆粒に粉砕したりするために適用されます。

    農薬業界用途の造粒、WDG、WSGなどの水和性顆粒造粒
 
    仕様:

    モデル

    ZLB-150

    ZLB-250

    ZLB-300

    能力(kg/h)

    30~100

    50-200

    80-300

    粒径Φ(mm)

    0.8~3.0

    0.8~3.0

    0.8~3.0

    電力(kw)

    3

    5.5

    7.5

    重量(kg)

    190

    400

    600

    寸法(長さ×幅×高さ)(mm)

    700×400×900

    1100×700×1300

    1300×800×1400

 

詳細:





当社の二軸押出機は、造粒の分野で革新をもたらし、食品、化学薬品、農薬、肥料、医薬品の用途に比類のない精度と制御を提供します。強化されたパラメータと革新的な設計により、この造粒機は材料の最適な接触と分配を保証し、優れた品質の生産物をもたらします。業界標準を超える一流の機械なら GETC にお任せください。

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