常州総合設備技術有限公司製の革新的なSUSロータリー押出造粒機をご紹介します。このロータリー押出造粒機は湿式材料処理用に設計されており、新しい処理技術を利用してパラメータを改善し、効率を向上させています。当社の造粒機は、滑らかな造粒を保証する設計を特徴としています。ペレット化プロセス。ペレット化ブレードとスクリーンメッシュがよりフィットして材料のめくれ上がりを防ぎます。これにより、造粒効率が向上し、収量が増加し、発熱量が低減されます。造粒機とツールホルダーの接合部は歯を噛み合わせているため、ブレードとスクリーンの間のギャップを簡単に調整でき、スムーズな排出と向上を保証します。ZLBシリーズロータリーバスケット押出造粒機は、製薬、食品、化学業界で広く使用されています。球形化前の湿潤塊を含む顆粒。この機械は、湿った塊を穴あきスクリーンを通してプレスして必要なサイズの円筒状押出物を得る機能を備えており、穴あきスクリーンを交換するだけでさまざまな顆粒サイズを柔軟に実現できます。当社の造粒機には、VFD 制御と特殊な空冷装置が装備されており、効果的に粉砕を行うことができます。造粒スクリーン、ブレード、材料を均一に冷却します。調整可能な空気量により、特に粘性のある材料の場合、局所的な冷却や詰まりを防ぎます。高品質のロータリー押出造粒機の信頼できるサプライヤーおよびメーカーとして、Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. の専門知識を信頼してください。

ロータリー押出造粒機は、造粒機とプレスナイフの両方にダブルシールを採用し、減速機ケーシング内への塵埃や異物の侵入やベアリングへの噛み込みを軽減します。特殊な形状の粉砕ナイフを使用して造粒ナイフの加工技術を向上させ、材料の熱を下げ、ナイフとスクリーンの間の押し出し力を軽減し、スクリーンの寿命を延ばします。

説明：

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回転押出造粒機は新しい処理技術を採用し、造粒機のパラメータが改良され、材料との接触面が一定の円弧を持つようになりました。ペレット化の際、ペレットブレードとスクリーンメッシュのフィット感が向上し、材料がめくれにくく、スムーズなペレット化が可能です。

造粒の効率と収率が向上し、発熱量も低減されます。さらに、造粒機とツールホルダーの接合部には歯の咬合が採用されており、ブレードとスクリーンの間のギャップの調整が容易であると同時に、造粒機が造粒プロセス中に後退することはありません。力を加えて、造粒機のプロセスでスムーズな排出を確保し、出力を向上させます。

ZLB シリーズロータリーバスケット押出造粒機は、製薬、食品、化学産業で球形化前の湿潤塊の顆粒を製造するために最もよく使用されます。

 

特徴:

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• 湿った塊を穴あきスクリーンに通してプレスし、必要なサイズの円筒形の押出物を得る。• 食品、化学品、医薬品用の湿式造粒。• 穴あきスクリーンを交換することで、異なる顆粒サイズを実現できる。• VFD 制御、特別な空冷を備えた機械装置により、造粒スクリーン全体と造粒ブレードと材料を効果的かつ均一に冷却でき、空気量は非常に均一であり、局所的な冷却やメッシュの詰まり、粘性のある熱に敏感な材料のグリルを避けるために空気量を調整できます。冷却と分離を行うため、水冷装置を備えたシャーシ。• この種のロータリー押出造粒機は、組み立て、分解、洗浄が簡単です。

応用:

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この機械は主に製薬、化学、食品産業で湿った粉末を顆粒に粉砕したり、乾燥したブロックを顆粒に粉砕したりするために適用されます。



農薬業界用途の造粒、WDG、WSGなどの水和性顆粒造粒

 

仕様：

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モデル	ZLB-150	ZLB-250	ZLB-300
能力（kg/h）	30～100	50-200	80-300
粒径Φ（mm）	0.8～3.0	0.8～3.0	0.8～3.0
電力(kw)	3	5.5	7.5
重量（kg）	190	400	600
寸法（長さ×幅×高さ）（mm）	700×400×900	1100×700×1300	1300×800×1400

 

詳細：

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当社の単軸スクリュー押出機ロータリー押出造粒機は、湿った材料を正確かつ効率的に処理するための理想的なソリューションです。高度な技術と最適化されたパラメータにより、この造粒機は滑らかな材料接触表面を保証し、優れた造粒結果をもたらします。押出のニーズを満たす高品質の機械なら GETC にお任せください。