მოწინავე მაღალი ხარისხის ხრახნიანი ექსტრუზიის გრანულატორები უმაღლესი ინსექტიციდის ფორმულირებისთვის
SE სერიის ერთ და ორხრახნიანი ექსტრუდერი იყოფა ერთ ხრახნიან ექსტრუდერად (DET) და ორხრახნიან ექსტრუდერად (SET). ექსტრუზიის რეჟიმი იყოფა წინა გამონადენად და გვერდით გამონადენად. ორხრახნიანი ექსტრუდერი იყოფა intermeshing ტიპის ექსტრუდერად და გამყოფი ტიპის ექსტრუდერად. შეარჩიეთ ხრახნიანი ექსტრუდერი სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმის მიხედვით მასალების თვისებისა და გრანულაციის მოთხოვნების მიხედვით.
ხრახნიანი გადაცემის დროს წარმოქმნილი ექსტრუზიული ძალის ზეგავლენით, სველი მასალების შერევა და ზელვა, ან დაბალი დარბილების წერტილის მქონე მასალები (ზოგადად 60℃-ზე დაბალი) ამოღებულია სათავეში ფორმულის ღიობებიდან, წარმოქმნის მასალების ზოლებს და მოკლე სვეტის ნაწილაკებს. გაშრობის ან გაგრილების შემდეგ, რითაც მიიღწევა ფხვნილის ერთგვაროვან ნაწილაკებად გადაქცევის მიზანს. ნაწილაკები ცილინდრულია (ან სპეციალური არარეგულარული მონაკვეთები). ნაწილაკების დიამეტრი შეიძლება დარეგულირდეს და კონტროლდებოდეს ფორმულის დიაფრაგმის დიამეტრის რეგულირებით; გვერდითი გამონადენის ქვეშ ნაწილაკების დიამეტრი მერყეობს 0,6-დან 2,0 მმ-მდე; წინა გამონადენის ქვეშ ნაწილაკების დიამეტრი მერყეობს 1.0-დან 12 მმ-მდე; ბუნებრივი მსხვრევის სიგრძე დამოკიდებულია მასალების შემაკავშირებელ სიძლიერეზე და, როგორც წესი, 1,25-დან 2,0-ჯერ აღემატება დიამეტრს. წინა ექსტრუზია, რომელიც მოითხოვს სპეციალურ სიგრძეს, შეიძლება გამოიყენოს გარე ჭრის რეჟიმი. ამ გზით შეიძლება მიღებულ იქნეს შედარებით ერთგვაროვანი ნაწილაკები. უმეტეს შემთხვევაში, გრანულაციის მაჩვენებელი უფრო მაღალია ან ტოლია 95%.
მახასიათებლები:
- • ვინაიდან ფხვნილი მასალების გრანულაცია სრულდება სველ მდგომარეობაში, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გრანულაციის სამუშაო პირობებს და შემდგომ პროცესს (როგორიცაა გაშრობა, შეფუთვა და ა.შ.); საველე მტვრის ფრენა ჩვეულებრივ მცირდება 90%-ზე მეტით.• გრანულაციამ შეიძლება ხელი შეუშალოს ფხვნილის პროდუქტების შეკუმშვას, ხიდისა და დაჭიმვას და თავიდან აიცილოს ფხვნილის მასალებით გამოწვეული მეორადი დაბინძურება, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქციის ფიზიკურ თვისებებს. • ზოგადად, ნაყარი სიმკვრივე გრანულაციის პროდუქტები მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია, რითაც დაზოგავს ტრანსპორტირების, შენახვისა და შეფუთვის ადგილს. • მრავალკომპონენტიანი ნაერთის და შერევის პროდუქტების თვალსაზრისით, ექსტრუდერის მიერ გრანულაციამ შეიძლება ხელი შეუშალოს კომპონენტების სეგრეგაციას, რითაც ნამდვილად უზრუნველყოს ნაერთი პროდუქტების ხარისხი.
- განაცხადი:
იგი ფართოდ გამოიყენება ისეთ პროდუქტებზე, რომლებიც საჭიროებენ გრანულაციას, როგორიცაა რეზინის ინგრედიენტები, საკვები დანამატები, პლასტმასის დანამატები, კატალიზატორი, პესტიციდი, საღებავი, პიგმენტი, ყოველდღიური ქიმიკატები, ფარმაცევტული ინდუსტრია და ა.შ.
- Ტექნიკური მონაცემების ფურცელი
DET სერიის ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი
ტიპი | ხრახნიანი დიამეტრი (მმ) | სიმძლავრე (კვტ) | რევოლუცია (rpm) | დიდი ზომის L×D×H (მმ) | წონა (კგ) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET სერიის Twin Screw Extruder
ტიპი | ხრახნიანი დიამეტრი (მმ) | სიმძლავრე (კვტ) | რევოლუცია (rpm) | დიდი ზომის L×D×H (მმ) | წონა (კგ) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
დეტალი
 |  |
 |  |
 |    |
ჩვენი უახლესი ხრახნიანი ექსტრუზიის გრანულატორები Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.-დან რევოლუციას ახდენს ინსექტიციდების ფორმულირების ინდუსტრიაში. გრანულაციის სველ მდგომარეობაში დასრულებით, ეს გრანულატორები მნიშვნელოვნად აუმჯობესებენ სამუშაო პირობებს და აუმჯობესებენ შემდგომ პროცესს, გაშრობისა და შეფუთვის ჩათვლით. 90%-ზე მეტით შემცირებული მინდვრის მტვრის გამო, ჩვენი გრანულატორები უზრუნველყოფენ უფრო სუფთა და ეფექტურ საწარმოო გარემოს. მიიღეთ უპრეცედენტო სიზუსტე და ხარისხი ინსექტიციდის ფორმულირების ყველა პარტიაში GETC-ის ინოვაციური აღჭურვილობით.