ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮರ್ಥ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
SE ಸರಣಿಯ ಸಿಂಗಲ್- ಮತ್ತು ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ (ಡಿಇಟಿ) ಮತ್ತು ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ (ಎಸ್ಇಟಿ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಸೆಪರೇಶನ್ ಟೈಪ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಸ್ಕ್ರೂ ರವಾನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಲದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ತಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಕಾಲಮ್ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ (ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಅನಿಯಮಿತ ವಿಭಾಗಗಳು). ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು; ಸೈಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸವು 0.6 ರಿಂದ 2.0 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; ಮುಂಭಾಗದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸವು 1.0 ರಿಂದ 12 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ದವು ವಸ್ತುಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1.25 ರಿಂದ 2.0 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ವಿಶೇಷ ಉದ್ದದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಂಭಾಗದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
- • ಪುಡಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ತೇವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಗಿದಂತೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಒಣಗಿಸುವುದು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ); ಮೈದಾನದ ಧೂಳಿನ ಹಾರುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.• ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೇಕಿಂಗ್, ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಪಿಂಗ್ನಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.• ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಘಟಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ರಬ್ಬರ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ವೇಗವರ್ಧಕ, ಕೀಟನಾಶಕ, ಡೈಸ್ಟಫ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್
ಡಿಇಟಿ ಸರಣಿ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್
ಮಾದರಿ | ಸ್ಕ್ರೂ ಡಯಾ (ಮಿಮೀ) | ಶಕ್ತಿ (kw) | ಕ್ರಾಂತಿ (rpm) | ಅತಿಗಾತ್ರಗೊಳಿಸಿ L×D×H (ಮಿಮೀ) | ತೂಕ (ಕೆಜಿ) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
ಡಿಇಟಿ ಸರಣಿ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್
ಮಾದರಿ | ಸ್ಕ್ರೂ ಡಯಾ (ಮಿಮೀ) | ಶಕ್ತಿ (kw) | ಕ್ರಾಂತಿ (rpm) | ಅತಿಗಾತ್ರಗೊಳಿಸಿ L×D×H (ಮಿಮೀ) | ತೂಕ (ಕೆಜಿ) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
ವಿವರ
 |  |
 |  |
 |    |
ಚಾಂಗ್ಝೌ ಜನರಲ್ ಇಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಧೂಳಿನ ಹಾರುವಿಕೆಯನ್ನು 90% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಂತಹ ಅನುಸರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸವಿಡಿ.