수의학 의약품 생산 라인을 위한 혁신적인 고속 원심 분무 건조기
분무 건조는 액체 기술 성형 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다. 건조 기술은 용액, 에멀젼, 현탁액 및 펌핑 가능한 페이스트 상태와 같은 액체 재료로부터 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다. 이러한 이유로 최종 제품의 입자 크기 및 분포, 잔류 수분 함량, 질량 밀도와 입자 모양이 정확한 기준을 충족해야 하기 때문에 분무 건조는 가장 원하는 기술 중 하나입니다.
소개:
공기가 필터링되고 가열된 후 공기는 건조기 상단에 있는 공기 분배기로 들어갑니다. 뜨거운 공기는 나선형 형태로 균일하게 건조실로 들어갑니다. 타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하여 원료액이 회전하면서 매우 미세한 미스트액 비드에 분사됩니다. 열풍과 접촉하는 매우 짧은 시간을 통해 재료를 건조시켜 최종 제품을 만들 수 있습니다. 최종 제품은 건조탑 바닥과 사이클론에서 지속적으로 배출됩니다. 폐가스는 송풍기에서 배출됩니다.
특징:
- 재료 액체가 분무되면 건조 속도가 빨라 재료의 표면적이 크게 늘어납니다. 열풍 흐름에서는 순간적으로 95~98%의 물이 증발할 수 있습니다. 건조가 완료되는 데 걸리는 시간은 단 몇 초에 불과합니다. 이는 열에 민감한 재료를 건조하는 데 특히 적합합니다. 최종 제품은 우수한 균일성, 흐름성 및 용해도를 보유합니다. 그리고 최종 제품은 순도가 높고 품질이 좋습니다. 생산 절차가 간단하고 작동 및 제어가 쉽습니다. 수분함량이 40~60%(특수재료의 경우 90%까지 가능)의 액상을 1회에 한하여 건조하여 분말 또는 입자제품으로 만들 수 있습니다. 건조 공정 후에는 파쇄 및 분류가 필요하지 않으므로 생산 작업 절차를 줄이고 제품 순도를 높일 수 있습니다. 제품 입자 직경, 느슨함 및 수분 함량은 특정 범위 내에서 작동 조건을 변경하여 조정할 수 있습니다.
애플리케이션:
식품 및 식물: 귀리, 닭고기 주스, 커피, 인스턴트 차, 조미료 고기, 단백질, 콩, 땅콩 단백질, 가수 분해물 등.
탄수화물: 옥수수 침지액, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당, 소르빈산칼륨 등.
화학 산업: 배터리 원료, 기본 염료 안료, 염료 중간체, 살충제 과립, 비료, 포름알데히드 규산, 촉매, 제제, 아미노산, 실리카 등.
도자기 : 알루미나, 세라믹 타일 재료, 산화 마그네슘, 활석 가루 등.
투기
모델/품목 매개변수 | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
입구 온도 ℃ | 140-350 자동 제어 | |||||
출구 온도 ℃ | 80-90 | |||||
최대 수분 증발 용량(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
원심 분사 노즐 전송 모델 | 압축공기 전송 |
기계식 변속기 | ||||
회전속도(rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
스프레이 설명 직경(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
열공급 | 전기 | 전기+증기 | 전기+증기, 연료유 및 가스 | 사용자가 정산 | ||
최대 전기 난방 전력(kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
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치수(L×W×H)(mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | 구체적인 조건에 달려 있습니다 |
건조분말 회수율(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
세부 사항
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