Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. нуди широк спектар на висококвалитетни гранулатори за истиснување на завртки кои се идеални за различни апликации во индустрии како што се гумени состојки, адитиви за храна, пластични адитиви, катализатор, пестициди, бои, пигменти, дневни хемикалии, фармацевтски производи и многу повеќе. Нашите гранулатори за истиснување со двојни завртки и гранулатори за истиснување со единечна завртка се дизајнирани да го подобрат процесот на гранулација со спречување на згрутчување, премостување и лупење на материјалите во прав. Со нашите млазни мелници и мешалки за напојување со завртки, можете да спречите сегрегација на компонентите во повеќекомпонентните соединенија, обезбедувајќи го квалитетот на вашите финални производи. Нашите вертикални мешалки за завртки, мешалки со двојни завртки, екструдери со една завртка и екструдери со двојни завртки се опремени со напредни функции кои значително ги подобруваат условите за работа на гранулацијата и последователните процеси како што се сушењето и пакувањето. Процесот на гранулација се врши во влажна состојба, намалувајќи ја прашината на теренот за над 90% и подобрувајќи ги физичките својства на производите. Масовната густина на производите за гранулација е значително подобрена, со што се заштедува простор за транспорт, складирање и пакување. Изберете Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. за сигурни и ефикасни решенија за гранулација со истиснување на завртки кои ги задоволуваат вашите специфични барања. Верувајте во нашата експертиза и искуство во обезбедување на висококвалитетна опрема за широк спектар на индустрии. Контактирајте со нас денес за да дознаете повеќе за нашите гранулатори за истиснување на завртки и како тие можат да имаат корист од вашиот производствен процес.

Екструдерот со еден и двојна завртка од серијата SE е поделен на екструдер со една завртка (DET) и екструдер со две завртки (SET). Режимот на истиснување е поделен на предно празнење и странично празнење. Екструдерот со две завртки е поделен на екструдер од типот на испреплетување и екструдер од типот на сепарација. Изберете екструдер за завртки со различна структурна форма според својствата на материјалите и барањата за гранулација.

Под влијание на силата на истиснување произведена во текот на пренесувањето на завртките, влажните материјали кои се подложени на мешање и месење или материјали со ниска точка на омекнување (обично пониска од 60 ℃) се екструдирани од отворите на кофражот на главата, формирајќи ленти од материјали и честички со кратки столбови откако ќе се исуши или олади, со што се постигнува целта да се промени прашокот во униформни честички. Честичките се цилиндрични (или посебни неправилни делови). Дијаметарот на честичките може да се прилагоди и контролира со прилагодување на дијаметарот на отворот на кофражот; дијаметарот на честичките под страничното празнење се движи помеѓу 0,6 и 2,0 mm; дијаметарот на честичките под предното празнење се движи помеѓу 1,0 и 12 mm; Природната должина на кршење зависи од јачината на сврзување на материјалите и генерално е 1,25 до 2,0 пати повеќе од дијаметарот. Предното истиснување кое бара посебна должина може да користи режим на надворешно сечење. На овој начин може да се добијат релативно униформни честички. Во повеќето случаи, стапката на гранулација е повисока или еднаква на 95%.

Карактеристики:

---

• Бидејќи гранулацијата на прашкастите материјали се завршува во влажна состојба, значително се подобруваат условите за работа на гранулацијата и последователниот процес (како сушење, пакување итн.); летањето прашина на теренот обично се намалува за над 90%.• Гранулацијата може да ги спречи производите од прав од таложење, премостување и лупење, и да го спречи секундарното загадување што го носат материјалите во прав, што значително ги подобрува физичките својства на производите. • Во општ случај, волуменската густина на производите за гранулација е значително подобрена, со што се заштедува простор за транспорт, складирање и пакување. • Во однос на повеќекомпонентните соединенија и производите за мешање, гранулацијата од страна на екструдерот може да спречи сегрегација на компонентите, со што навистина се обезбедува квалитетот на сложените производи.

Апликација:

---

Широко се применува на такви производи кои бараат гранулација како гумени состојки, адитиви за храна, пластични адитиви, катализатор, пестициди, бои, пигменти, дневни хемикалии, фармацевтска индустрија итн.

 

Лист со технички податоци

---

Екструдер со еден шраф од серијата DET

Тип	Дијаметар на завртката (мм)	Моќност (kw)	Револуција (вртежи во минута)	Преголеми L×D×H (mm)	Тежина (кг)
DET-180	180	11	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	200	15	11-110	2000×500×1000	810

 

Екструдер со двојни завртки од серијата DET

Тип	Дијаметар на завртката (мм)	Моќност (kw)	Револуција (вртежи во минута)	Преголеми L×D×H (mm)	Тежина (кг)
DET-100	100	7.5	11-110	2000×500×1000	810
DET-140	140	15	11-110	1920×800×1430	810
DET-180	180	22	11-110	3000×870×880	810

 

Детал

---

---