हाय स्पीड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर - निर्माता चँगझोउ जनरल इक्विपमेंट टेक्नॉलॉजी कं, लि.
स्प्रे ड्रायिंग हे लिक्विड टेक्नॉलॉजी शेपिंग आणि ड्रायिंग इंडस्ट्रीमध्ये सर्वाधिक वापरले जाणारे तंत्रज्ञान आहे. कोरडे तंत्रज्ञान द्रव पदार्थांपासून घन पावडर किंवा कण उत्पादने तयार करण्यासाठी सर्वात योग्य आहे, जसे की: द्रावण, इमल्शन, निलंबन आणि पंप करण्यायोग्य पेस्ट स्थिती, या कारणास्तव, जेव्हा कण आकार आणि अंतिम उत्पादनांचे वितरण, अवशिष्ट पाण्याचे प्रमाण, वस्तुमान घनता आणि कण आकार अचूक मानक पूर्ण करणे आवश्यक आहे, स्प्रे कोरडे करणे हे सर्वात इच्छित तंत्रज्ञानांपैकी एक आहे.
परिचय:
हवा फिल्टर आणि गरम केल्यानंतर हवा ड्रायरच्या वरच्या एअर डिस्ट्रीब्युटरमध्ये प्रवेश करते. गरम हवा सर्पिल स्वरूपात आणि एकसमानपणे कोरडे खोलीत प्रवेश करते. टॉवरच्या शीर्षस्थानी असलेल्या हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रेअरमधून जाताना, मटेरियल लिक्विड फिरेल आणि अत्यंत बारीक मिस्ट लिक्विड बीड्समध्ये फवारले जाईल. उष्ण हवेशी संपर्क साधण्याच्या अगदी कमी वेळेत, सामग्री अंतिम उत्पादनांमध्ये वाळविली जाऊ शकते. ड्रायिंग टॉवरच्या तळापासून आणि चक्रीवादळांमधून अंतिम उत्पादने सतत सोडली जातील. ब्लोअरमधून कचरा वायू सोडला जाईल.
वैशिष्ट्य:
- जेव्हा सामग्रीचे द्रव अणूकरण केले जाते तेव्हा कोरडे होण्याची गती जास्त असते, सामग्रीच्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठ्या प्रमाणात वाढेल. गरम हवेच्या प्रवाहात, एका क्षणी 95-98% पाण्याचे बाष्पीभवन होऊ शकते. कोरडे पूर्ण होण्याची वेळ फक्त काही सेकंद आहे. हे विशेषतः उष्णता संवेदनशील साहित्य कोरडे करण्यासाठी योग्य आहे. त्याची अंतिम उत्पादने चांगली एकसमानता, प्रवाह क्षमता आणि विद्राव्यता आहेत. आणि अंतिम उत्पादने उच्च शुद्धता आणि गुणवत्तेत चांगली आहेत. उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे आणि ऑपरेशन आणि नियंत्रण सोपे आहे. 40 ~ 60% (विशेष सामग्रीसाठी, सामग्री 90% पर्यंत असू शकते) आर्द्रता असलेले द्रव एकदा पावडर किंवा कण उत्पादनांमध्ये वाळवले जाऊ शकते. वाळवण्याच्या प्रक्रियेनंतर, स्मॅशिंग आणि सॉर्टिंगची आवश्यकता नाही, जेणेकरून उत्पादनातील ऑपरेशन प्रक्रिया कमी करणे आणि उत्पादनाची शुद्धता वाढवणे. उत्पादनाचे कण व्यास, सैलपणा आणि पाण्याची सामग्री एका विशिष्ट मर्यादेत ऑपरेशनची स्थिती बदलून समायोजित केली जाऊ शकते.
अर्ज:
अन्न आणि वनस्पती: ओट्स, कोंबडीचा रस, कॉफी, झटपट चहा, मसाला मसाले मांस, प्रथिने, सोयाबीन, शेंगदाणा प्रथिने, हायड्रोलायसेट्स आणि असेच.
कार्बोहायड्रेट्स: कॉर्न स्टिप लिकर, कॉर्न स्टार्च, ग्लुकोज, पेक्टिन, माल्टोज, पोटॅशियम सॉर्बेट आणि यासारखे.
रासायनिक उद्योग: बॅटरी कच्चा माल, मूलभूत रंगद्रव्ये, डाई इंटरमीडिएट्स, कीटकनाशक ग्रॅन्युल, खत, फॉर्मल्डिहाइड सिलिकिक ऍसिड, उत्प्रेरक, एजंट्स, एमिनो ऍसिडस्, सिलिका आणि असेच.
सिरॅमिक्स: ॲल्युमिना, सिरॅमिक टाइल सामग्री, मॅग्नेशियम ऑक्साईड, टॅल्कम पावडर आणि असेच.
SPEC
मॉडेल/आयटम पॅरामीटर | एलपीजी | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
इनलेट तापमान ℃ | 140-350 स्वयंचलितपणे नियंत्रित | |||||
आउटलेट तापमान ℃ | 80-90 | |||||
जास्तीत जास्त पाणी बाष्पीभवन क्षमता (किलो/ता) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
सेंट्रीफ्यूगल फवारणी नोजल ट्रान्समिशन मॉडेल | कॉम्प्रेस्ड एअर ट्रान्समिशन |
यांत्रिक ट्रान्समिशन | ||||
फिरण्याची गती (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
फवारणी डेस्क व्यास (मिमी) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
उष्णता पुरवठा | वीज | वीज + वाफ | वीज + वाफ, इंधन तेल आणि वायू | वापरकर्त्याद्वारे सेटल केले | ||
कमाल इलेक्ट्रिक हीटिंग पॉवर (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
परिमाण (L×W×H) (मिमी) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | ठोस परिस्थितीवर अवलंबून आहे |
वाळलेली पावडर गोळा करणे (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
तपशील
 |  |
 |  |