Pengering Semburan Empar Berkelajuan Tinggi - Pengilang Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd.
Pengeringan semburan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cecair dan dalam industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling sesuai untuk menghasilkan serbuk pepejal atau produk zarah daripada bahan cecair, seperti: larutan, emulsi, penggantungan dan keadaan tampal boleh pam, atas sebab ini, apabila saiz zarah dan pengedaran produk akhir, kandungan air sisa, jisim ketumpatan dan bentuk zarah mesti memenuhi piawaian yang tepat, pengeringan semburan adalah salah satu teknologi yang paling dikehendaki.
pengenalan:
Selepas udara ditapis dan dipanaskan udara masuk ke dalam pengedar udara di bahagian atas pengering. Udara panas masuk ke dalam bilik pengeringan dalam bentuk lingkaran dan seragam. Melalui penyembur emparan berkelajuan tinggi di bahagian atas menara, cecair bahan akan berputar dan disembur ke dalam manik cecair kabus yang sangat halus. Melalui masa yang sangat singkat untuk menghubungi udara haba, bahan boleh dikeringkan menjadi produk akhir. Produk akhir akan dilepaskan secara berterusan dari bahagian bawah menara pengeringan dan dari siklon. Gas buangan akan dilepaskan dari blower.
Ciri：
- Kelajuan pengeringan adalah tinggi apabila cecair bahan diatomkan, luas permukaan bahan akan meningkat dengan banyak. Dalam aliran udara panas, 95~98% air boleh disejat seketika. Masa untuk menyelesaikan pengeringan hanya beberapa saat. Ini amat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif haba. Produk akhirnya memiliki keseragaman, keupayaan aliran & keterlarutan yang baik. Dan produk akhir adalah tinggi dalam ketulenan dan baik dalam kualiti.Prosedur pengeluaran adalah mudah dan operasi dan kawalan adalah mudah. Cecair dengan kandungan lembapan 40~60% (untuk bahan khas, kandungannya mungkin sehingga 90%) boleh dikeringkan ke dalam serbuk atau produk zarah sekali. Selepas proses pengeringan, tidak ada keperluan untuk menghancurkan dan menyusun, untuk mengurangkan prosedur operasi dalam pengeluaran dan untuk meningkatkan ketulenan produk. Diameter zarah produk, kelonggaran dan kandungan air boleh dilaraskan melalui perubahan keadaan operasi dalam julat tertentu.
Permohonan:
Makanan dan tumbuhan: Oat, jus ayam, kopi, teh segera, perasa daging, protein, kacang soya, protein kacang tanah, hidrolisat dan sebagainya.
Karbohidrat: Minuman keras jagung, kanji jagung, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbat dan seumpamanya.
Industri kimia: Bahan mentah bateri, pigmen pewarna asas, perantaraan pewarna, butiran racun perosak, baja, asid silisik formaldehid, pemangkin, agen, asid amino, silika dan sebagainya.
Seramik: Alumina, bahan jubin seramik, magnesium oksida, serbuk talkum dan sebagainya.
SPEC
Parameter Model/Item | LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Suhu Masuk ℃ | 140-350 Dikawal Secara Automatik | |||||
Suhu Keluaran ℃ | 80-90 | |||||
Kapasiti Penyejatan Air Maks (kg/j) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Modle Penghantaran Muncung Semburan Empar | Penghantaran Udara Mampat |
Penghantaran Mekanikal | ||||
Kelajuan Putaran (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Menyembur Diameter Desc (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Bekalan Haba | Elektrik | Elektrik+Stim | Elektrik+Stim, Bahan Api Minyak dan Gas | Diselesaikan Oleh Pengguna | ||
Kuasa Pemanasan Elektrik Maks (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Dimensi (L×W×H) (mm) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Bergantung Pada Keadaan Konkrit |
Pengumpulan Serbuk Kering (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Perincian
 |  |
 |  |