De Fluid Bed Jet Mill aangeboden door Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. is ontworpen voor ongeëvenaarde efficiëntie bij het verkleinen van de deeltjesgrootte. Met toptoevoermogelijkheden en micronisatietechnologie zorgt deze innovatieve molen voor nauwkeurige en consistente resultaten in een verscheidenheid aan toepassingen. Het unieke ontwerp van de geïntegreerde, dynamische classificator zorgt voor eenvoudige controle van de deeltjesgrootteverdeling, wat leidt tot kwalitatief hoogwaardige producten. Van laboratorium- tot productiemodellen, onze Fluid Bed Jet Mill biedt koel en contaminatievrij malen, snelle reiniging en eenvoudige validatieprocessen. Ervaar laag productieverlies en minimale geluidsniveaus (minder dan 75 dB) met onze Fluid Bed Jet Mill. Het classificatiewiel met variabele snelheid maakt nauwkeurige classificatie mogelijk, terwijl de keramische en PU-voering geschikt is voor verschillende materialen voor veelzijdig gebruik. Profiteer van de geavanceerde kenmerken van onze Fluid Bed Jet Mill, zoals topmaten zo fijn als D90 van 1 micron en de mogelijkheid om warmtegevoelige materialen gemakkelijk te slijpen. Vertrouw op de expertise van Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. voor al uw wervelbedstraalfreesbehoeften.

De straalmolen uit de DCF-serie is een wervelbedstraalmolen met tegenover elkaar liggende maalmondstukken en een dynamische classificator. Lucht of inert gas onder verhoogde druk wordt via speciaal ontworpen mondstukken rechtstreeks in de maalkamer van de molen geïnjecteerd, waardoor een sonische of supersonische maalstroom ontstaat. Ruw voer wordt automatisch in de maalkamer gebracht door een onderling verbonden voercontrolesysteem.

Ontketen de kracht van onze hoogefficiënte wervelbedstraalmolen, de ultieme oplossing voor het bereiken van nauwkeurige deeltjesgroottereductie in verschillende industrieën. Ons ultramoderne ontwerp is voorzien van een unieke maalkamer en mondstukconfiguratie, waardoor superieure roering mogelijk is waarbij deeltjes in de lucht- of inerte gasstroom worden meegevoerd. Het resultaat? Ongeëvenaarde efficiëntie en nauwkeurigheid bij het verpulveren van zelfs de meest uitdagende materialen.

Korte introductie:

---

De beweging die wordt geboden door de maalkamer en het mondstukontwerp zorgt ervoor dat deeltjes worden meegevoerd in de lucht- of inerte gasstroom. Verkleining van de deeltjesgrootte wordt bereikt door botsingen tussen deeltjes met hoge snelheid. Kleine deeltjes worden vervolgens naar de classificator geveegd, die met hoge snelheid boven het maalproces draait. De snelheid van de classificator is vooraf ingesteld voor het juiste formaat product en wordt elektronisch geregeld. Materiaal dat voldoende fijn gefluïdiseerd is om de door de classificator gegenereerde traagheidskracht te overwinnen, ontsnapt uit de straalmolen en wordt als product verzameld. Overmaatse deeltjes worden door de classificator teruggevoerd naar de maalkamer voor verdere reductie.

Met het geavanceerde ontwerp van de geïntegreerde, dynamische classificator kan de deeltjesgrootteverdeling gemakkelijker worden gecontroleerd. Efficiënt gebruik van perslucht en totale systeemautomatisering zorgen ervoor dat het vervaardigde product van de hoogste kwaliteit is. Geschikt voor het malen van droge poeders tot gemiddelden van 0,5~45 micron met specifieke vereisten voor de topgrootte en/of bodemgrootte.

 

Functies:

---

• Classificeerwiel horizontaal geplaatst in het bovenste gedeelte van de classificator • Laboratorium tot productiemodellen • Koel en contaminatievrij slijpen • Snelle reiniging en eenvoudige validatie • laag productieverlies • Topgroottes zo fijn als D90 van 1 micron • Laag geluidsniveau (minder dan 75 dB) • Classificatiewiel met variabele snelheid voor nauwkeurige classificatie • Voorzien van een keramische, PU-voering voor verschillende materialen • Te gebruiken voor het malen van hittegevoelige producten met kritische hittebeperkingen • Geschikt voor chemicaliën, mineralen, farmaceutische producten en voedingsmiddelen

Sollicitatie:

---

• Warmtegevoelige materialen zoals toner, hars, was, vet, ionenwisselaars, plantbeschermers, kleurstoffen en pigmenten.
• Harde en schurende materialen zoals siliciumcarbide, zirkoonzand, korund, glasfrits, aluminiumoxide, metaalverbindingen.
• Zeer zuivere materialen waarbij een contaminatievrije verwerking vereist is, zoals fluorescerende poeders, silicagel, speciale metalen, keramische grondstoffen, farmaceutische producten.
• Hoogwaardige magnetische materialen op basis van zeldzame aardmetalen zoals

neodymium-ijzer-borium en samarium-kobalt. Minerale grondstoffen zoals kaolien, grafiet, mica, talk.

• Selectief geslepen composietmaterialen zoals metaallegeringen.

 

SPECIFICATIES:

---

Model	Luchtverbruik (m3/min)	Werkdruk (Mpa)	Doelgrootte (micron)	Capaciteit (kg/u)	Geïnstalleerd vermogen (kw)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

Detail

---

---

Onze SS-vergruizer is ontworpen voor uitzonderlijke prestaties en zet de norm voor betrouwbare en nauwkeurige deeltjesgroottereductie. De geavanceerde technologie achter onze straalmolen zorgt voor een ongeëvenaarde uniformiteit en consistentie in de afmetingen van het eindproduct. Of u nu farmaceutische producten, chemicaliën of voedingsproducten verwerkt, vertrouw op de expertise van GETC om uitzonderlijke resultaten te leveren met onze innovatieve Fluid Bed Jet Mill. Ervaar de toekomst van industriële deeltjesgroottereductie met onze geavanceerde SS-verpulveraar. Met ongeëvenaarde efficiëntie en precisie is onze straalmolen de beste oplossing voor de meest veeleisende toepassingen. Verbeter uw productieproces en behaal superieure resultaten met GETC's hoogefficiënte wervelbedstraalmolen - de ultieme keuze voor het verkleinen van de deeltjesgrootte.