Efficiënte granuleermachine voor hoogwaardige productieresultaten
De SE-serie enkel- en dubbelschroefsextruder is verdeeld in enkelschroefsextruder (DET) en dubbelschroefsextruder (SET). De extrusiemodus is verdeeld in frontafvoer en zijafvoer. De dubbelschroefsextruder is verdeeld in een in elkaar grijpende extruder en een extruder van het scheidingstype. Selecteer een schroefextruder met een verschillende structurele vorm, afhankelijk van de materiaaleigenschappen en granulatievereisten.
Beïnvloed door de extrusiekracht die wordt geproduceerd tijdens het schroeftransport, worden natte materialen die worden gemengd en gekneed, of materialen met een laag verwekingspunt (doorgaans lager dan 60 ℃) geëxtrudeerd uit bekistingsopeningen aan de kop, waardoor stroken materiaal en korte kolomdeeltjes worden gevormd na gedroogd of afgekoeld te zijn, waardoor het doel wordt bereikt om poeder in uniforme deeltjes te veranderen. De deeltjes zijn cilindrisch (of speciale onregelmatige secties). De diameter van de deeltjes kan worden aangepast en gecontroleerd door de diameter van de bekistingsopening aan te passen; diameter van deeltjes onder zijafvoer varieert van 0,6 tot 2,0 mm; diameter van deeltjes onder uitworp aan de voorkant varieert van 1,0 tot 12 mm; De natuurlijke breuklengte is afhankelijk van de hechtsterkte van materialen en is over het algemeen 1,25 tot 2,0 keer zo groot als de diameter. Voorextrusie die een speciale lengte vereist, kan de externe snijmodus gebruiken. Op deze manier kunnen relatief uniforme deeltjes worden verkregen. In de meeste gevallen is de granulatiesnelheid hoger dan of gelijk aan 95%.
Functies:
- • Omdat het granuleren van poedermaterialen in natte toestand wordt voltooid, worden de bedrijfsomstandigheden van het granuleren en het vervolgproces (zoals drogen, verpakken, enz.) aanzienlijk verbeterd; het rondvliegen van stof in het veld wordt gewoonlijk met meer dan 90% verminderd. • Granulatie kan voorkomen dat poederproducten gaan aankoeken, overbruggen en slingeren, en secundaire vervuiling door poedermaterialen voorkomen, waardoor de fysische eigenschappen van de producten aanzienlijk worden verbeterd. • In het algemeen verbetert de bulkdichtheid van granulatieproducten is aanzienlijk verbeterd, waardoor transport-, opslag- en verpakkingsruimte wordt bespaard. • In termen van samengestelde en mengproducten met meerdere componenten kan granulatie door de extruder de segregatie van componenten voorkomen, waardoor de kwaliteit van samengestelde producten daadwerkelijk wordt gegarandeerd.
- Sollicitatie:
Het wordt veel toegepast op producten die granulatie vereisen, zoals rubberingrediënten, voedseladditieven, plastic additieven, katalysatoren, pesticiden, kleurstoffen, pigmenten, dagelijkse chemicaliën, farmaceutische industrie, enz.
- Technisch gegevensblad
DET-serie extruder met enkele schroef
Type | Schroefdiameter (mm) | Vermogen (kw) | Toerental (rpm) | Extra groot L×D×H (mm) | Gewicht (kg) |
DET-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-serie extruder met dubbele schroef
Type | Schroefdiameter (mm) | Vermogen (kw) | Toerental (rpm) | Extra groot L×D×H (mm) | Gewicht (kg) |
DET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
DET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
DET-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
Detail
 |  |
 |  |
 |    |
Onze hoogwaardige schroefextrusiegranulatoren van Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. zijn ontworpen om een revolutie teweeg te brengen in de manier waarop poedermaterialen worden gegranuleerd. Met een focus op granulatie in natte toestand verbeteren deze machines de bedrijfsomstandigheden aanzienlijk, verminderen ze het rondvliegen van stof met meer dan 90% en stroomlijnen ze de vervolgprocessen zoals drogen en verpakken. Vertrouw op onze geavanceerde technologie om uw productiekwaliteit en efficiëntie te verbeteren.