page

Uitgelicht

Hoogefficiënte wervelbedstraalmolen voor deeltjesgroottereductie bij GETC


Product detail

Producttags

De Fluid Bed Jet Mill aangeboden door Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. is ontworpen voor ongeëvenaarde efficiëntie bij het verkleinen van de deeltjesgrootte. Met toptoevoermogelijkheden en micronisatietechnologie zorgt deze innovatieve molen voor nauwkeurige en consistente resultaten in een verscheidenheid aan toepassingen. Het unieke ontwerp van de geïntegreerde, dynamische classificator zorgt voor eenvoudige controle van de deeltjesgrootteverdeling, wat leidt tot kwalitatief hoogwaardige vervaardigde producten. Van laboratorium- tot productiemodellen, onze Fluid Bed Jet Mill biedt koel en contaminatievrij malen, snelle reiniging en eenvoudige validatieprocessen. Ervaar laag productieverlies en minimale geluidsniveaus (minder dan 75 dB) met onze Fluid Bed Jet Mill. Het classificatiewiel met variabele snelheid maakt nauwkeurige classificatie mogelijk, terwijl de keramische en PU-voering geschikt is voor verschillende materialen voor veelzijdig gebruik. Profiteer van de geavanceerde kenmerken van onze Fluid Bed Jet Mill, zoals topmaten zo fijn als D90 van 1 micron en de mogelijkheid om warmtegevoelige materialen gemakkelijk te slijpen. Vertrouw op de expertise van Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. voor al uw wervelbedstraalfreesbehoeften.

De straalmolen uit de DCF-serie is een wervelbedstraalmolen met tegenover elkaar liggende maalmondstukken en een dynamische classificator. Lucht of inert gas onder verhoogde druk wordt via speciaal ontworpen mondstukken rechtstreeks in de maalkamer van de molen geïnjecteerd, waardoor een sonische of supersonische maalstroom ontstaat. Ruw voer wordt automatisch in de maalkamer gebracht door een onderling verbonden voercontrolesysteem.

Bij GETC zijn we er trots op dat we topapparatuur leveren voor het verkleinen van de deeltjesgrootte, en onze hoogefficiënte wervelbedstraalmolen is daarop geen uitzondering. Dankzij innovatieve ontwerpkenmerken, zoals het roeren door de maalkamer en het mondstukontwerp, worden deeltjes moeiteloos meegevoerd in de lucht- of inerte gasstroom voor optimale resultaten. Onze ultramoderne technologie onderscheidt ons van de concurrentie, waardoor we de beste bestemming zijn voor al uw behoeften op het gebied van zandmolenfabrieken.

    Korte introductie:

De beweging die wordt geboden door de maalkamer en het mondstukontwerp zorgt ervoor dat deeltjes worden meegevoerd in de lucht- of inerte gasstroom. Verkleining van de deeltjesgrootte wordt bereikt door botsingen tussen deeltjes met hoge snelheid. Kleine deeltjes worden vervolgens naar de classificator geveegd, die met hoge snelheid boven het maalproces draait. De snelheid van de classificator is vooraf ingesteld voor het juiste formaat product en wordt elektronisch geregeld. Materiaal dat voldoende fijn gefluïdiseerd is om de door de classificator gegenereerde traagheidskracht te overwinnen, ontsnapt uit de straalmolen en wordt als product verzameld. Overmaatse deeltjes worden door de classificator teruggevoerd naar de maalkamer voor verdere reductie.

Met het geavanceerde ontwerp van de geïntegreerde, dynamische classificator kan de deeltjesgrootteverdeling gemakkelijker worden gecontroleerd. Efficiënt gebruik van perslucht en totale systeemautomatisering zorgen ervoor dat het vervaardigde product van de hoogste kwaliteit is. Geschikt voor het malen van droge poeders tot gemiddelden van 0,5~45 micron met specifieke vereisten voor de topgrootte en/of bodemgrootte.

 

Functies:


      • Classificeerwiel horizontaal geplaatst in het bovenste gedeelte van de classificator • Laboratorium tot productiemodellen • Koel en contaminatievrij slijpen • Snelle reiniging en eenvoudige validatie • laag productieverlies • Topgroottes zo fijn als D90 van 1 micron • Laag geluidsniveau (minder dan 75 dB) • Classificatiewiel met variabele snelheid voor nauwkeurige classificatie • Voorzien van een keramische, PU-voering voor verschillende materialen • Te gebruiken voor het malen van hittegevoelige producten met kritische hittebeperkingen • Geschikt voor chemicaliën, mineralen, farmaceutische producten en voedingsmiddelen
    Sollicitatie:

        • Warmtegevoelige materialen zoals toner, hars, was, vet, ionenwisselaars, plantbeschermers, kleurstoffen en pigmenten.
        • Harde en schurende materialen zoals siliciumcarbide, zirkoonzand, korund, glasfrits, aluminiumoxide, metaalverbindingen.
        • Zeer zuivere materialen waarbij een contaminatievrije verwerking vereist is, zoals fluorescerende poeders, silicagel, speciale metalen, keramische grondstoffen, farmaceutische producten.
        • Hoogwaardige magnetische materialen op basis van zeldzame aardmetalen zoals

      neodymium-ijzer-borium en samarium-kobalt. Minerale grondstoffen zoals kaolien, grafiet, mica, talk.

        • Selectief geslepen composietmaterialen zoals metaallegeringen.

 

        SPECIFICATIES:

Model

Luchtverbruik (m3/min)

Werkdruk (Mpa)

Doelgrootte (micron)

Capaciteit (kg/u)

Geïnstalleerd vermogen (kw)

DCF-50

1

0,7-0,85

0,5-30

0,5-3,0

8

DCF-100

2

0,7-0,85

0,5-30

3-10

16

DCF-150

3

0,7-0,85

0,5-30

10-150

40

DCF-250

6

0,7-0,85

0,5-30

50-200

60

DCF-400

10

0,7-0,85

0,5-30

100-300

95

DCF-600

20

0,7-0,85

0,5-30

200-500

180

 

Detail





Onze hoogefficiënte wervelbedstraalmolen is ontworpen om te voldoen aan de eisen van de hedendaagse industriële toepassingen en biedt een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het verkleinen van de deeltjesgrootte. Of u nu werkt met kwetsbare materialen of schurende stoffen, onze straalmolen is veelzijdig genoeg om aan een breed scala aan verwerkingsvereisten te voldoen. Sluit u aan bij talloze tevreden klanten die de uitzonderlijke prestaties en precisie van onze apparatuur in onze zandmolenfabriek hebben ervaren. Ervaar het verschil van het werken met een vertrouwde marktleider als GETC, waar kwaliteit en innovatie voorop staan ​​bij alles wat we doen. Investeer in de toekomst van uw bedrijf met onze hoogefficiënte wervelbedstraalmolen en breng uw processen voor het verkleinen van de deeltjesgrootte naar nieuwe hoogten. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe onze geavanceerde technologie uw bedrijf ten goede kan komen.

  • Vorig:
  • Volgende:
  • Laat een bericht achter