GETC ਦੁਆਰਾ ਇਨੋਵੇਟਿਵ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
SE ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿੰਗਲ- ਅਤੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ (DET) ਅਤੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ (SET) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਡ ਨੂੰ ਫਰੰਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਟਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਪੇਚ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਨ੍ਹਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਰ ਦੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਅਪਰਚਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਕਾਲਮ ਕਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਕਣ ਸਿਲੰਡਰ (ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨਿਯਮਿਤ ਭਾਗ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਫਾਰਮਵਰਕ ਅਪਰਚਰ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਈਡ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ 0.6 ਤੋਂ 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਫਰੰਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ 1.0 ਤੋਂ 12mm ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਕੁਦਰਤੀ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ 1.25 ਤੋਂ 2.0 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਫਰੰਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਾਹਰੀ ਕਟਿੰਗ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- • ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਪੈਕਿੰਗ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਫੀਲਡ ਡਸਟ ਫਲਾਇੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। • ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੇਕਿੰਗ, ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੌਪਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। • ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। • ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਫੂਡ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਕੈਟਾਲਿਸਟ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ, ਰੰਗਾਈ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ
ਡੀਈਟੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਪੇਚ ਡਿਆ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | ਕ੍ਰਾਂਤੀ (rpm) | ਓਵਰਸਾਈਜ਼ L×D×H (mm) | ਭਾਰ (ਕਿਲੋ) |
ਡੀ.ਈ.ਟੀ.-180 | 180 | 11 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
ਡੀ.ਈ.ਟੀ.-180 | 200 | 15 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
ਡੀਈਟੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਪੇਚ ਡਿਆ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | ਕ੍ਰਾਂਤੀ (rpm) | ਓਵਰਸਾਈਜ਼ L×D×H (mm) | ਭਾਰ (ਕਿਲੋ) |
ਡੀ.ਈ.ਟੀ.-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 2000×500×1000 | 810 |
ਡੀ.ਈ.ਟੀ.-140 | 140 | 15 | 11-110 | 1920×800×1430 | 810 |
ਡੀ.ਈ.ਟੀ.-180 | 180 | 22 | 11-110 | 3000×870×880 | 810 |
ਵੇਰਵੇ
 |  |
 |  |
 |    |
GETC ਦੇ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹਨ, ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫੀਲਡ ਡਸਟ ਫਲਾਇੰਗ ਵਿੱਚ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ GETC ਦੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ। ਸਾਡੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਹਰਤਾ ਨਾਲ ਇੰਜਨੀਅਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ। ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ 800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸ਼ਬਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ GETC ਦੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲਾਂ ਲਈ GETC 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ।