Czy potrzebujesz niezawodnego i wydajnego rozwiązania do mielenia dla potrzeb farmaceutycznych lub przemysłowych? Nie szukaj dalej niż Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. Specjalizujemy się w najwyższej jakości młynach kołkowych, młynach laboratoryjnych, młynach proszkowych i innych, zaprojektowanych tak, aby spełniać szeroki zakres wymagań w zakresie szlifowania. Nasze młyny kołkowe charakteryzują się konstrukcją udarową z pionowym wałem, z obracającymi się tarczami i osadzonymi kołkami, co pozwala na szybkie mielenie zarówno substancji suchych, jak i płynnych zawiesin. Dzięki zakresowi D50 wynoszącemu 10–45 μm, płynnemu wyładowaniu, dużej wydajności i niskim kosztom eksploatacji, nasze młyny kołkowe są idealnym wyborem do uzyskiwania drobnych cząstek. Zwarta konstrukcja i łatwy demontaż sprawiają, że nasze młyny są wygodnym i wydajnym wyborem dla Twojej firmy. Zaufaj doświadczeniu firmy Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. w zakresie wszystkich potrzeb młyna.

Młyn palcowy (mielenie w młynie walcowym, młyn mikropinowy, młyn walcowy drobny, mielenie w młynie palcowym, młyn walcowy Crush, rozdrabnianie w młynie kołkowym, sprzęt do mielenia pinów) to młyn, który rozdrabnia materiały poprzez działanie kołków, które wielokrotnie przemieszczają się obok siebie . Podobnie jak blender kuchenny, rozbija substancje poprzez wielokrotne uderzenia.

Krótkie wprowadzenie:

---

Młyn jest rodzajem młyna udarowego z pionowym wałem i składa się z dwóch obracających się tarcz z kołkami osadzonymi po jednej stronie.

Dyski są ułożone równolegle do siebie, tak że bolce jednego dysku są skierowane w stronę bolców drugiego. Substancja przeznaczona do homogenizacji wprowadzana jest do przestrzeni pomiędzy dyskami i jeden lub oba dyski obracają się z dużymi prędkościami.

Młyny kołkowe można stosować zarówno do substancji suchych, jak i do zawiesin płynnych. Młyny kołkowe są powszechnie stosowane w produkcji
farmaceutycznych, ponieważ mogą osiągnąć wielkość cząstek rzędu kilku mikrometrów.

Materiał jest równomiernie podawany do komory mielenia za pomocą układu podającego, pod silnym wpływem szybko obracającej się tarczy.

Jednocześnie poddawany jest różnym kompleksowym siłom, takim jak tarcie, ścinanie i zderzenie pomiędzy tarczą statyczną a kołem koronowym w celu rozdrobnienia materiału.

Ruchomą tarczę i tarczę statyczną można łączyć w różne formy konstrukcyjne w zależności od charakteru materiału, aby spełnić wymagania szlifowania różnych materiałów.

Cechy:

---

• Dostępne D50:10-45µm.
• Brak sita, płynny wyładunek, duża wydajność i niskie koszty eksploatacji.
• Wysoka prędkość linii, mniejszy rozmiar cząstek.
• Zwarta konstrukcja i niewielka liczba osób. łatwy do demontażu i czyszczenia
• Niższa moc instalacji, szerokie zastosowanie, wysoka wydajność kosztowa.
• Różne kombinacje instalacji, mające zastosowanie do różnych wymagań procesowych
• Szlifowanie odbywa się w systemie zamkniętym, przy niskim zapyleniu i hałasie, w czystym i przyjaznym dla środowiska procesie produkcyjnym.
• System sterowania PLC, łatwa obsługa.
• Pojedynczy lub podwójny napęd, w przypadku modernizacji do podwójnej mocy, osiągający prędkość linii 200 m/s lub większą, aby uzyskać maksymalną siłę szlifowania
• Silnik można połączyć z paskiem w celu zwiększenia prędkości i przełamania problemu silników wysokoobrotowych bez znanej marki silnika.
• Może być stosowany szeregowo z wielostopniowymi klasyfikatorami w celu jednoczesnego wytwarzania produktów o wielu rozmiarach.
• Opcjonalna konstrukcja przeciwwybuchowa, spełnia wymagania dotyczące ultradrobnego mielenia tlenków łatwopalnych i wybuchowych
materiały
• Dostępne są konstrukcje z cyklem wysokotemperaturowym, niskotemperaturowym, normalnotemperaturowym, cyklem hermetycznym i cyklem gazu obojętnego, dla różnych
wymagania dotyczące szlifowania różnych materiałów.

 Aplikacja:

---

Szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, soli nieorganicznej, medycynie, żywności, pigmentach, barwnikach, pestycydach, materiałach akumulatorowych, minerałach, materiałach ogniotrwałych i innych gałęziach przemysłu.

 

SPECYFIKACJA:

---

Model	DPM160	DPM260	DPM400	DPM510
Maksymalna moc silnika (kw)	4	11	22	37
Wybierz maksymalną prędkość (rpm)	24000	16000	12000	9000
Liczba rzędów wybierania	3	3	3	3
Rozmiar cząstek kruszenia D97 (um)	10-500	10-500	10-500	10-500

 

Szczegół

---

 

W GETC jesteśmy dumni z tego, że jesteśmy wiodącym dostawcą systemów mielenia z obiegiem azotu. Nasza najnowocześniejsza technologia i innowacyjna konstrukcja zapewniają niezrównaną precyzję i wydajność operacji frezowania. System składa się z młyna udarowego z pionowym wałem i dwiema obracającymi się tarczami, z których każda jest osadzona w wysokiej jakości sworzniach zapewniających doskonałą wydajność. Dzięki naszemu systemowi mielenia z cyrkulacją azotu można uzyskać drobny rozkład wielkości cząstek i stałą jakość produktu w szerokim zakresie zastosowań. Zaufaj firmie GETC, jeśli chodzi o niezawodne i wydajne rozwiązania frezarskie dostosowane do Twoich specyficznych wymagań.