කාර්යක්ෂම වියළීම සඳහා අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළනය - GETC
ඉසින වියළීම යනු දියර තාක්ෂණය හැඩගැස්වීමේ සහ වියළන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයයි. ද්රාවණය, ඉමල්ෂන්, අත්හිටුවීම සහ පොම්ප කළ හැකි පේස්ට් තත්වයන් වැනි ද්රව ද්රව්ය වලින් ඝන කුඩු හෝ අංශු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා වියළන තාක්ෂණය වඩාත් සුදුසු වේ, මේ හේතුව නිසා, අවසාන නිෂ්පාදනවල අංශු ප්රමාණය හා බෙදා හැරීම, අවශේෂ ජල අන්තර්ගතය, ස්කන්ධය ඝනත්වය සහ අංශු හැඩය නිශ්චිත සම්මතය සපුරාලිය යුතුය, ඉසින වියළීම වඩාත් අපේක්ෂිත තාක්ෂණයන්ගෙන් එකකි.
හැදින්වීම:
වාතය පෙරීම සහ රත් කළ පසු වාතය වියළන යන්ත්රයේ මුදුනේ වායු බෙදාහරින්නා තුළට ඇතුල් වේ. උණුසුම් වාතය සර්පිලාකාර ආකාරයෙන් සහ ඒකාකාරව වියළන කාමරයට ඇතුල් වේ. කුළුණේ මුදුනේ ඇති අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී ඉසිනය හරහා ගමන් කරන විට ද්රව්ය ද්රව භ්රමණය වන අතර අතිශය සියුම් මීදුම දියර පබළු වලට ඉසිනු ඇත. තාප වාතය සම්බන්ධ කර ගැනීමේ ඉතා කෙටි කාලය හරහා, ද්රව්ය අවසන් නිෂ්පාදන බවට වියළා ගත හැකිය. අවසාන නිෂ්පාදන වියළන කුළුණේ පතුලේ සිට සහ සුළි සුළං වලින් අඛණ්ඩව මුදා හරිනු ඇත. අපද්රව්ය වායුව පිඹින යන්ත්රයෙන් මුදා හරිනු ඇත.
විශේෂාංගය:
- ද්රව්ය ද්රව පරමාණුක වූ විට වියළන වේගය ඉහළ ය, ද්රව්යයේ මතුපිට ප්රමාණය විශාල ලෙස වැඩි වේ. උණුසුම් වාතය ගලා යාමේදී, ජලයෙන් 95-98% ක් මොහොතකට වාෂ්ප විය හැක. වියළීම සම්පූර්ණ කිරීමේ කාලය තත්පර කිහිපයක් පමණි. මෙය තාප සංවේදී ද්රව්ය වියළීම සඳහා විශේෂයෙන් යෝග්ය වේ. එහි අවසාන නිෂ්පාදනවල හොඳ ඒකාකාරී බව, ප්රවාහ හැකියාව සහ ද්රාව්යතාව හිමි වේ. තවද අවසාන නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවයෙන් ඉහළ සහ ගුණාත්මක බවින් ඉහළ ය. නිෂ්පාදන ක්රියා පටිපාටි සරල වන අතර ක්රියාකාරීත්වය සහ පාලනය පහසු වේ. 40-60% තෙතමනය සහිත දියර (විශේෂ ද්රව්ය සඳහා, අන්තර්ගතය 90% දක්වා විය හැක) වරක් කුඩු හෝ අංශු නිෂ්පාදන වලට වියළා ගත හැකිය. වියළීමේ ක්රියාවලියෙන් පසු, නිෂ්පාදනයේ මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය වැඩි කිරීමට, කඩා දැමීම සහ වර්ග කිරීම අවශ්ය නොවේ. නිෂ්පාදන අංශු විෂ්කම්භය, ලිහිල් බව සහ ජල අන්තර්ගතය යම් පරාසයක් තුළ මෙහෙයුම් තත්ත්වය වෙනස් කිරීම මගින් සකස් කළ හැක.
අයදුම්පත:
ආහාර සහ ශාක: ඕට්ස්, කුකුල් මස් යුෂ, කෝපි, ක්ෂණික තේ, කුළුබඩු මස්, ප්රෝටීන්, සෝයා බෝංචි, රටකජු ප්රෝටීන්, හයිඩ්රොලයිසේට් සහ යනාදිය.
කාබෝහයිඩ්රේට: බඩ ඉරිඟු අධික මත්පැන්, ඉරිඟු පිෂ්ඨය, ග්ලූකෝස්, පෙක්ටීන්, මෝල්ටෝස්, පොටෑසියම් සෝර්බේට් සහ ඒ හා සමාන ය.
රසායනික කර්මාන්තය: බැටරි අමුද්රව්ය, මූලික සායම් වර්ණක, ඩයි අතරමැදි, පළිබෝධනාශක කැට, පොහොර, ෆෝමල්ඩිහයිඩ් සිලිසික් අම්ලය, උත්ප්රේරක, කාරක, ඇමයිනෝ අම්ල, සිලිකා සහ යනාදිය.
පිඟන් මැටි: ඇලුමිනා, සෙරමික් ටයිල් ද්රව්ය, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ්, ටැල්කම් කුඩු සහ යනාදිය.
SPEC
ආකෘතිය/අයිතම පරාමිතිය | එල්.පී.ජී | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
ආදාන උෂ්ණත්වය ℃ | 140-350 ස්වයංක්රීයව පාලනය වේ | |||||
පිටවන උෂ්ණත්වය ℃ | 80-90 | |||||
උපරිම ජල වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
කේන්ද්රාපසාරී ඉසින තුණ්ඩ සම්ප්රේෂණ ආකෘතිය | සම්පීඩිත වායු සම්ප්රේෂණය |
යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණය | ||||
භ්රමණ වේගය (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
ස්ප්රේ කිරීම ඩෙස්ක් විෂ්කම්භය (මි.මී.) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
තාප සැපයුම | විදුලි | විදුලිය + වාෂ්ප | විදුලිය+වාෂ්ප, ඉන්ධන තෙල් සහ ගෑස් | පරිශීලක විසින් පදිංචි කරන ලදී | ||
උපරිම විදුලි තාපන බලය (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
මානයන් (L×W×H) (මි.මී.) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | කොන්ක්රීට් කොන්දේසි මත රඳා පවතී |
වියළි කුඩු එකතු කිරීම (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
විස්තර
 |  |
 |  |
GETC හි, කාර්මික වියලීමේ අවශ්යතා සඳහා අති නවීන විසඳුම් පිරිනැමීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. අපගේ අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළුම් යන්ත්රය ද්රව්ය ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව වියළීම සහතික කරන උසස් තාක්ෂණයෙන් සමන්විත වේ. කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, අපගේ කේතු වියළනය ප්රශස්ත ප්රතිඵල අපේක්ෂා කරන ව්යාපාර සඳහා විශ්වාසදායක තේරීමකි. උසස් වියලීමේ හැකියාවන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමේදී GETC ඔබේ විශ්වාසවන්ත සහකරු වීමට ඉඩ දෙන්න.