Струминний млин з киплячим шаром, запропонований компанією Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd., розроблений для забезпечення неперевершеної ефективності зменшення розміру частинок. Цей інноваційний млин із високою можливістю подачі та технологією мікронізатора забезпечує точні та стабільні результати в різноманітних сферах застосування. Унікальна конструкція вбудованого динамічного класифікатора дозволяє легко контролювати розподіл частинок за розміром, що забезпечує виробництво високоякісних продуктів. Від лабораторних до виробничих моделей, наш струменевий млин із псевдозрідженим шаром пропонує прохолодне подрібнення без забруднення, швидке очищення та прості процеси перевірки. Відчуйте низькі втрати виробництва та мінімальний рівень шуму (менше 75 дБ) із нашим струминним млином з киплячим шаром. Колесо класифікатора зі змінною швидкістю забезпечує точну класифікацію, а керамічне та поліуретанове покриття вміщує різні матеріали для універсального використання. Скористайтеся розширеними функціями нашого струминного млина з киплячим шаром, такими як верхні розміри D90 1 мікрон та можливість з легкістю шліфувати термочутливі матеріали. Довіртеся досвіду Changzhou General Equipment Technology Co., Ltd. для всіх ваших потреб у струминному фрезеруванні з киплячим шаром.

Струминний млин серії DCF — це струменевий млин з киплячим шаром, який має протилежні подрібнювальні сопла та динамічний класифікатор. Повітря або інертний газ під підвищеним тиском впорскується через спеціально розроблені форсунки безпосередньо в камеру подрібнення млина, створюючи звуковий або надзвуковий потік помелу. Сирий корм автоматично подається в камеру млина за допомогою зблокованої системи контролю подачі.

Короткий введення:

---

Перемішування, що забезпечується розмелювальною камерою та конструкцією сопла, призводить до того, що частинки захоплюються повітрям або потоком інертного газу. Зменшення розміру частинок досягається завдяки високошвидкісним зіткненням між частинками. Потім дрібні частинки змітаються до класифікатора, який обертається на високій швидкості над подрібненням. Швидкість класифікатора попередньо встановлена ​​для продукту відповідного розміру та контролюється електронним способом. Матеріал, який псевдозріджений достатньо тонко, щоб подолати силу інерції, створювану класифікатором, виходить із струминного млина та збирається як продукт. Частинки великого розміру повертаються класифікатором назад у камеру подрібнення для подальшого зменшення.

Завдяки вдосконаленій конструкції інтегрованого динамічного класифікатора можна легше контролювати розподіл частинок за розміром. Ефективне використання стисненого повітря та повна автоматизація системи забезпечують найвищу якість виробленого продукту. Здатність подрібнювати сухі порошки до середнього розміру 0,5~45 мікрон із певними вимогами до верхнього та/або нижнього розміру.

 

Особливості:

---

• Колесо класифікатора, розташоване горизонтально у верхній секції класифікатора• Лабораторія до виробничих моделей• Охолоджене та без забруднень подрібнення• Швидке очищення та легка перевірка• низькі втрати виробництва• Верхні розміри до D90 1 мікрон• Низький рівень шуму (менше 75 дБ)• Колесо класифікатора зі змінною швидкістю для точної класифікації• Підкладка з кераміки, ПУ для різних матеріалів• Використовується для подрібнення термочутливих продуктів із критичними обмеженнями нагрівання• Підходить для хімікатів, мінералів, фармацевтичних та харчових продуктів

застосування:

---

• Термочутливі матеріали, такі як тонер, смола, віск, жир, іонообмінники, засоби захисту рослин, барвники та пігменти.
• Тверді та абразивні матеріали, такі як карбід кремнію, цирконовий пісок, корунд, скляна фритта, оксид алюмінію, металеві сполуки.
• Високочисті матеріали, де необхідна обробка без забруднення, наприклад флуоресцентні порошки, силікагель, спеціальні метали, керамічна сировина, фармацевтичні препарати.
• Високоефективні магнітні матеріали на основі рідкоземельних металів, таких як

неодим-залізо-бор і самарій-кобальт. Мінеральна сировина, така як каолін, графіт, слюда, тальк.

• Вибіркове шліфування композитних матеріалів, таких як металеві сплави.

 

СПЕЦИФІКАЦІЯ:

---

Модель	Витрата повітря (м3/хв)	Робочий тиск (МПа)	Цільовий розмір (мікрон)	Продуктивність (кг/год)	Встановлена ​​потужність (кВт)
DCF-50	1	0,7-0,85	0,5-30	0,5-3,0	8
DCF-100	2	0,7-0,85	0,5-30	3-10	16
DCF-150	3	0,7-0,85	0,5-30	10-150	40
DCF-250	6	0,7-0,85	0,5-30	50-200	60
DCF-400	10	0,7-0,85	0,5-30	100-300	95
DCF-600	20	0,7-0,85	0,5-30	200-500	180

 

Деталь

---

---

Розкрийте весь потенціал своїх матеріалів за допомогою нашого високоефективного мікронізаторного млина. Унікальне перемішування, яке забезпечується розмелювальною камерою та конструкцією сопла, забезпечує захоплення частинок повітрям або потоком інертного газу, що забезпечує неперевершену точність та ефективність. Незалежно від того, чи працюєте ви з фармацевтичними препаратами, хімічними речовинами чи мінералами, наш млин Micronizer забезпечує постійні результати з мінімальними відходами. Відчуйте різницю з нашою передовою технологією, яка максимізує продуктивність і мінімізує час простою. Попрощайтеся з непостійними розмірами частинок і привіт щоразу з однаковими результатами. Інвестуйте в якість та ефективність за допомогою нашого високоефективного мікронізаторного млина та піднесіть процес зменшення розміру частинок на нову висоту. Довіртеся GETC для всіх ваших потреб у мікронізації.