Високоефективна промислова відцентрова розпилювальна сушарка | Надійний постачальник дробилок дисульфіду молібдену
Промислова відцентрова розпилювальна сушарка - це технологія, яка найбільш широко використовується в технології формування рідини та в сушильній промисловості. Технологія сушіння найбільш підходить для виробництва твердого порошку або частинок продуктів з рідких матеріалів, таких як: розчин, емульсія, суспензія та пастоподібні стани, з цієї причини, коли розмір частинок і розподіл кінцевих продуктів, вміст залишкової води, маса щільність і форма частинок повинні відповідати точному стандарту, розпилювальна сушка є однією з найбільш бажаних технологій.
вступ:
Промислова відцентрова розпилювальна сушарка підходить для обробки розчинів, суспензій або суспензійних матеріалів. Рідина матеріалу кидається в краплі за допомогою відцентрової сили або тиску, а потім розсіюється в гарячому повітрі. Краплі та гаряче повітря контактують між собою. волога буде швидко випаровуватися для досягнення мети сушіння.
Після фільтрації та нагрівання повітря надходить у повітророзподільник у верхній частині сушарки. Гаряче повітря надходить у сушильну кімнату по спіралі та рівномірно. Проходячи через високошвидкісний відцентровий розпилювач у верхній частині вежі, рідина обертатиметься та розпорошуватиметься на надзвичайно дрібні рідкі кульки туману. Через дуже короткий час контакту з тепловим повітрям матеріали можуть бути висушені в кінцеві продукти. Кінцеві продукти будуть безперервно вивантажуватися з нижньої частини сушильної вежі та з циклонів. Відпрацьований газ буде виводитися з повітродувки.
Особливість:
- Швидкість висихання висока, коли рідина матеріалу розпилюється, площа поверхні матеріалу значно збільшиться. У потоці гарячого повітря 95~98% води може бути випаровано за мить. Час повного висихання становить всього кілька секунд. Це особливо підходить для сушіння чутливих до тепла матеріалів. Його кінцеві продукти володіють хорошою однорідністю, текучістю та розчинністю. І кінцеві продукти мають високу чистоту та гарну якість. Процедури виробництва прості, а експлуатація та контроль прості. Рідина з вмістом вологи 40~60% (для спеціальних матеріалів вміст може досягати 90%) може бути висушена в порошок або продукти з частинок один раз. Після процесу сушіння немає потреби в дробленні та сортуванні, щоб скоротити робочі процедури у виробництві та підвищити чистоту продукту. Діаметр частинок продукту, розсипчастість і вміст води можна регулювати, змінюючи умови роботи в певному діапазоні.
застосування:
Їжа та рослини: овес, курячий сік, кава, розчинний чай, приправи, спеції, м'ясо, білок, соєві боби, білок арахісу, гідролізати тощо.
Вуглеводи: кукурудзяний настій, кукурудзяний крохмаль, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калію тощо.
Хімічна промисловість: сировина для акумуляторів, основні барвні пігменти, проміжні барвники, гранули пестицидів, добрива, формальдегід кремнієва кислота, каталізатори, агенти, амінокислоти, кремнезем тощо.
Кераміка: оксид алюмінію, матеріали для керамічної плитки, оксид магнію, тальк тощо.
Специфікація:
Параметр моделі/предмету | зріджений газ | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Температура на вході ℃ | 140-350 з автоматичним керуванням | |||||
Температура на виході ℃ | 80-90 | |||||
Максимальна потужність випаровування води (кг/год) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Модуль трансмісії відцентрового розпилювача | Передача стисненого повітря |
Механічна трансмісія | ||||
Швидкість обертання (об/хв) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Діаметр розпилення (мм) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Теплопостачання | Електрика | Електрика+Пар | Електроенергія + пара, мазут і газ | Розраховується користувачем | ||
Максимальна потужність електричного нагріву (кВт) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 |
|
Розміри (Д×Ш×В) (мм) | 1800×930×2200 | 3000×2700×4260 | 3700×3200×5100 | 4600×4200×6000 | 5500×4500×7000 | Залежить Від Конкретних Умов |
Збір сухого порошку (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |

З нашою промисловою відцентровою розпилювальною сушаркою ви можете розраховувати на неперевершену продуктивність і надійність для обробки різноманітних матеріалів. Наше високошвидкісне обладнання розроблено для задоволення вимог промислового застосування, пропонуючи чудову ефективність і якісні результати. Крім того, наша дробарка дисульфіду молібдену спеціально розроблена для точного подрібнення та подрібнення матеріалів, забезпечуючи стабільний розподіл частинок за розміром для оптимальної продуктивності. Довіртеся GETC як своєму надійному постачальнику високопродуктивного промислового обладнання.